碳鋼帶頸平焊法蘭全稱帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱:Slip-on 簡稱SO。帶頸平焊法蘭的密封面形式有:突面(RF)、凹面(FM),凸面(M)、榫面(T),槽面(G),全平面(FF)。帶頸平焊法蘭的通徑范圍:DN10~DN600適用范圍:PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500法蘭材料:碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。制造工藝 :鍛造。優(yōu)點:帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭,因為有個短頸,從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。缺點:較板式平焊法蘭而言造價更高,由于其形狀的特點在運輸途中更容易磕碰。Bar是壓力單位,1Bar約等于0.1MPa,公稱壓力為2.0,并不代表小于等于2.0MPa設(shè)計壓力都可以使用此壓力等級下的法蘭,不同溫度、不同材質(zhì)、不同類型密封面和焊接結(jié)構(gòu)形式的法蘭有不同的zui大使用設(shè)計壓力。一般2.0MPa在通常情況下的設(shè)計壓力徘徊在1.6~2.0MPa之間,詳細數(shù)據(jù)請見HG/T 20615-2009 化工部法蘭標準。

碳鋼帶頸平焊法蘭全稱帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱:Slip-on 簡稱so法蘭;屬于平焊法蘭系列中的一種;
帶頸平焊法蘭與平焊法蘭一樣也是將鋼管,管件等伸入法蘭內(nèi)通過角焊縫與設(shè)備或管道連接的法蘭;
帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭的卻別在與帶頸平焊法蘭是將鋼管,管件插進法蘭內(nèi)徑焊接,帶頸對焊法蘭而是頸部對準鋼管,管件進行焊接,還有一個比較通俗易懂的區(qū)別就是帶徑平焊法蘭的頸部矮一些,帶頸對焊法蘭的頸部高一些;
采購建議
1:建議到正規(guī)的帶頸平焊法蘭生產(chǎn)廠家購買,需要有一定的生產(chǎn)規(guī)模;
2:法蘭生產(chǎn)廠家需要提供帶頸平焊法蘭的材質(zhì)檢測報告等相關(guān)資料;
3:帶頸平焊法蘭需要有相應(yīng)的規(guī)格型號鋼印與標識;
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
一、自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹W杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

二、模鍛模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
是頸部尺寸較低,強度和承載能力比平焊法蘭稍高與高壓法蘭比較,帶頸法蘭的焊條消耗高,焊接時間長,耐不住高壓高溫及反復(fù)彎曲和溫度波動但現(xiàn)場安裝比較簡單可省去焊縫拍揉傷的工序。法蘭一般在精度高,剛性大的高速錘或摩擦壓力機的機器上進行模鍛,它的模具設(shè)計和生產(chǎn)要求準確,應(yīng)用無氧化加熱和優(yōu)良的潤滑技術(shù)對高品質(zhì)的毛坯進行模鍛,它的退火程序,一般適用于幾道壓力加工步驟之間的中間退火。帶頸平焊法蘭退火的目的是為了消除鍛件中存在的加工硬化和內(nèi)應(yīng)力,提高法蘭的塑性,對進行變形程度比較大的便于機械加工或壓力加工。法蘭主要采用高溫退火?,F(xiàn)今逐步應(yīng)用快速退火新工藝替代原始的高溫退火工藝。對于要求熱處理強化的法蘭具有高塑性,低強度,而快速退火但達不到要求時,應(yīng)采用*退火手法。帶頸法蘭的清理與修傷在模鍛工藝過程中占有比較重要的地位。由于法蘭的流動性差與模具的粘附力大,因此帶頸法蘭易產(chǎn)生起皮,裂紋,折疊等缺點。這些缺點如果不加以清除干凈,再次模鍛時就會繼續(xù)發(fā)展,致使后續(xù)生產(chǎn)的報廢。
