榫槽面帶頸對焊法蘭一般適用于壓力較大的管道連接,而帶頸平焊則用于中低壓管道連接。對接焊接法蘭是法蘭管件中的一種,現(xiàn)在已應(yīng)用在了各個領(lǐng)域中,根據(jù)對接焊接法蘭在使用中適用的范圍不同,需要使用的環(huán)境也不一樣,需要按照一定的條件進(jìn)行使用。對接焊接法蘭有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu),適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2。5MPa的管道及閥門的連接;在管道的鏈接中占有重要的作用和價值,但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。對接焊接法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種,光滑式對接焊接法蘭的應(yīng)用量zui大。多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜。

榫槽面帶頸對焊法蘭是按照密封面進(jìn)行劃分的,榫槽法蘭一般是一片榫槽面和一片槽面配合組成兩片法蘭配套使用的;
榫槽面法蘭與凹凸面法蘭區(qū)別就是凹凸面法蘭由榫面、槽面配合構(gòu)成而榫槽面法蘭是榫槽面和一片槽面配合組成;由于其密封面原理,榫槽面法蘭墊片在槽中不會被擠出,由于墊片與介質(zhì)不直接接觸,介質(zhì)腐蝕影響和壓力機(jī)制的滲透影響zui小,可用于高壓、易燃、易爆、有毒介質(zhì)等密封要求嚴(yán)格的場合;
的公稱壓力在1.0MPa~PN25MPa左右,PN10Mpa對焊法蘭屬于高壓法蘭,對焊法蘭連接不易變形,密封效果好,應(yīng)用廣泛,適用于溫度或壓力大幅度波動的管道或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價格昂貴介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)的管道上;環(huán)
連接面高壓對焊法蘭可用于易燃、易爆介質(zhì)及壓力較高的場合,高壓對焊法蘭密封面常制成凹凸面,適用于高溫、高壓及低溫、溫度或壓力大幅波動的管線管道上,也用于輸送易燃、易爆介質(zhì)、價格昂貴介質(zhì)的管道上。
鍛造坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化,使鍛模承受高的荷載,因此,需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外,為防止坯料裂紋,需要時進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài),可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時,目前對斷面還不能作潤滑處理,正在研究使用磷化潤滑方法的可能。對焊法蘭的生產(chǎn)加工過程

一、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040c~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。
二、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過多水漬,特別法蘭管件上面如果有孔的話,千萬別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。
三、爐體密封性。對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑;其中zui容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
四、保護(hù)氣壓力。為了防止對焊法蘭出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。
五、退火氣氛。對焊法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不能含有過多氧氣、水汽。
