內(nèi)蒙硅酸鋁保溫冒口廠家

地堅韌、抗風蝕強；無縫隙爐襯；低蓄熱、熱損失少；可直接接觸火焰用于熱面； 優(yōu)良的施工、安裝性能；優(yōu)良的抗熱震性；耐壓強度高、使用壽命長；吸音*。

典型應(yīng)用：工業(yè)窯爐觀察孔、溫度計插入孔；工業(yè)窯爐燒嘴、爐門；有色金屬熔溝、槽墊襯、鑄造帽口；機電設(shè)備連接墊片。

在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補縮。 [1] 

冒口種類

1、普通冒口：用普通造型材料做的冒口叫普通冒口；

2、保溫冒口：用保溫材料做的冒口叫保溫冒口,保溫冒口中的金屬液比普通冒口凝固時間長，節(jié)省金屬；

3、發(fā)熱冒口：在冒口材料中加入發(fā)熱劑，在澆入金屬液后，發(fā)熱劑反應(yīng)發(fā)熱，使金屬液能保持更長時間在液態(tài)下，比保溫冒口更節(jié)省金屬。

冒口設(shè)計

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功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同，所以，冒口的設(shè)計要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點。①對于凝固過程中體積收縮不大的合金（如灰鑄鐵），或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對面,其尺寸也不必太大。

②對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。圖2是單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導致鑄件報廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。

③對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，zui薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由zui厚部分得到補償；zui厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，冒口的作用就是要補償鑄件zui后凝固的部分，所以要置于鑄件zui厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的zui厚部分。

冒口的形狀

冒口的形狀直接影響冒口的補縮效果，在設(shè)計時應(yīng)盡量使冒口具有zui小的表面積。球形冒口表面積zui小，其補縮效率高于同體積的其他形狀冒口的10%，但球形冒口起模困難，目前尚未普遍采用。生產(chǎn)中應(yīng)用zui多的是圓柱形、球頂圓柱形、腰圓柱形冒口，如下圖所示。

冒口的形狀

圓柱形冒口造型方便，散熱比球形冒口快，但比方形和長方形冒口慢，有較好的補縮效果，所以在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。當然，在實際生產(chǎn)中采用什么形狀的冒口，要根據(jù)鑄件上熱節(jié)的形狀而定。例如，輪類鑄件常采用腰圓形冒口，可以節(jié)約金屬；套筒類鑄件及輪轂處熱節(jié)部位一般采用整圈冒口。 [2] 

為了利于冒口中縮孔位置的上移，避免縮孔延伸到鑄件內(nèi)，通常明冒口制成上大下小的形狀，其斜度一般為6°。

冒口的位置

冒口在鑄件上的位置直接影響冒口的補縮效率和鑄件質(zhì)量，所以確定冒口位置要遵循下列原則：

1、冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補縮部位的上部或zui后凝固的熱節(jié)點旁邊，以便利用金屬液的重力進行補縮。

2、鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進行補縮時，可在不同水平面上安放冒口，并采用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開，如下圖所示。否則，高處冒口不但要補縮低處鑄件。而且要補縮低處冒口，造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。

冒口的位置

3、冒口應(yīng)盡量不阻礙鑄件的收縮。冒口不應(yīng)設(shè)置在鑄件應(yīng)力集中處，以免引起鑄件裂紋。

4、冒口設(shè)置在鑄件需要切削加工的表面上，以減少精整鑄件的工時。

5、力求用一個冒口同時補縮一個鑄件的幾個熱節(jié)，或者補縮幾個鑄件的熱節(jié)。

6、為了加強鑄件的順序凝固，應(yīng)盡可能使內(nèi)澆道靠近冒口或通過冒口進入

陶瓷纖維板是采用濕法真空成型工藝加工而成，該類產(chǎn)品的強度高于纖維毯和真空成型氈，適用于對產(chǎn)品有鋼性強度要求的高溫領(lǐng)域。產(chǎn)品特點：耐壓強度高、使用壽命長；低熱容量，低熱導率；尺寸精確，平整度好；易切割安裝，施工方便；優(yōu)良的抗風蝕性能等等。

一.產(chǎn)品分類：

1050陶瓷纖維板

標準陶瓷纖維板

高純陶瓷纖維板

高鋁陶瓷纖維板

含鋯陶瓷纖維板

標準陶瓷纖維擋火板

含鋯陶瓷纖維擋火板

二.產(chǎn)品說明：

陶瓷纖維板是采用濕法真空成型工藝加工而成，該類產(chǎn)品的強度高于纖維毯和真空成型氈，適用于對產(chǎn)品有鋼性強度要求的高溫領(lǐng)域。

三.產(chǎn)品特點：

耐壓強度高、使用壽命長；

低熱容量，低熱導率；

尺寸精確，平整度好；

易切割安裝，施工方便；

優(yōu)良的抗風蝕性能；

連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩(wěn)定；

對常用的四種保溫冒口在一定條件下進行澆注試驗,并分析澆注后冒口狀態(tài)。試驗結(jié)果表明,這四種保溫冒口都各有優(yōu)缺點,硅酸鋁纖維型和空心微珠型保溫冒口的綜合性能較好,..

只是把管道中不需要的口堵起來，起到封閉作用。與盲板、封頭及管帽有相同性。

混凝土堵頭（砼）制成的堵孔洞用的制品.用來堵住砼圓孔板兩頭圓孔的小圓柱體,防止?jié)沧㈨艜r進入板孔內(nèi)

焊接堵頭 用焊接的方式將孔洞堵起來。

堵頭有分為四方堵頭,六角堵頭,圓頭堵頭,執(zhí)行標準有ANSI B16.11,GB/T14383,BS 3799，

堵頭，也稱為管帽、蓋頭、管子蓋、悶頭,裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同，可直接旋在管子上，不需要其他管件。堵頭包括凸形堵頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。

凸形堵頭

凸形堵頭包括：半球形堵頭、橢圓形堵頭、碟形堵頭和球冠形堵頭。

堵頭

堵頭參數(shù)

通徑：DN15-DN1200

壁厚：SCH5-SCH160

標準：ASME B16.11 DIN JIS BS GB/T JB SH HG

用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫(yī)療設(shè)備、化肥、造船、防水處理、管道等

包裝：木箱、木托、紙箱等

堵頭的制造方式

a)小堵頭：整體成型；

b)大、中型堵頭：先拼接后成型——用的zui多，標準中的要求主要針對它而言；

c)特大型堵頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

碟形堵頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型堵頭可能會取消此要求。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。

堵頭的別名叫螺塞，塞頭，喉塞 堵頭是屬于機械緊固件的一種，作用是密封作用的。用于水，油，汽等介質(zhì)中?！《骂^的別名叫螺塞，塞頭，喉塞

根據(jù)螺紋的不同分為：公制，英制，美制

根據(jù)形狀的不同分：內(nèi)六角堵頭，外六角堵頭，錐螺紋堵頭，

螺紋堵頭家鹿液壓制造

四方堵頭，

根據(jù)材質(zhì)不同分為塑料堵頭，冷打堵頭，45#堵頭，不銹鋼堵頭，銅堵頭

根據(jù)表面處理不同分為：發(fā)蘭，鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻