133圓管頂彎?rùn)C(jī)浙江寧波金華29U型鋼彎彎?rùn)C(jī)不能高負(fù)荷使用設(shè)備（如：150型液壓平臺(tái)彎管機(jī)，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負(fù)荷使用） 定制圓管彎管機(jī)*產(chǎn)品介紹： 彎管機(jī)主要是通過(guò)液壓系統(tǒng)頂進(jìn)，對(duì)管材、型材進(jìn)行冷彎，通過(guò)主電機(jī)的傳動(dòng)，帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn)，通過(guò)調(diào)節(jié)頂輥的in 配用電機(jī) jy112m-4 外形尺寸 1200×1420×1150mm 電壓 380v 安裝、使用、維護(hù)操作規(guī)程。 1、安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開(kāi)機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油。 2、使用設(shè)備前、請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書、再進(jìn)要把機(jī)器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機(jī)油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開(kāi)關(guān)翻開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。 4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，發(fā)起電機(jī)，將油壓調(diào)至10mpa，試運(yùn)行三分及軸承用管等。 4.石油地質(zhì)鉆探用管。如：石油鉆探管、石油鉆桿（方鉆桿與六角鉆桿）、鉆挺、石油油管、石油套管及管接頭、地質(zhì)鉆探管（巖心管、套管、主動(dòng)鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等）。 5.化學(xué)工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

可以應(yīng)用于機(jī)車、鋼制家具、健身器材、閥門加工、化工管道、工礦生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎加工操作。 1、三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形。 2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 3、臺(tái)體鋼板 2.由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦材料磨損的制動(dòng)張力調(diào)節(jié)在制動(dòng)狀態(tài)的制動(dòng)是大的，彎弧機(jī)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整制動(dòng)彈簧螺母，從而使制動(dòng)帶是漲緊狀態(tài)，并且及時(shí)換的摩擦材料，否則會(huì)送入距的影響。 圓管彎弧機(jī) 自動(dòng)大棚彎管機(jī)由三輪組成，配置兩個(gè)電機(jī)電機(jī)，彎曲速度快。設(shè)備可彎圓管、方管、橢圓管、等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)開(kāi)電源。 4、開(kāi)車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。 每日保養(yǎng)： a、運(yùn)行導(dǎo)軌保持干凈，每日注黃油。 b、滾珠絲杠保持干凈，每日注黃油。 c、靠模座前后活動(dòng)部分，每日擦拭上油。 d、夾模座上下活動(dòng)部分，每日擦拭上油。 e、運(yùn)行部分的機(jī)

133圓管頂彎?rùn)C(jī)浙江寧波金華29U型鋼彎彎?rùn)C(jī)，加耐磨性。 卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)，機(jī)械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行冷加工。要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油。 二、系統(tǒng)介紹 1、機(jī)械系統(tǒng) 機(jī)械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為3.7r/min，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾輪同步，采用兩電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步，為工況要求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、液壓系統(tǒng) 該系統(tǒng)采用手動(dòng)換向閥對(duì)

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管換，濾油器同時(shí)清洗。 5、調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。 6、調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 　　該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見(jiàn)電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn) 　　一切準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至15mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。 注意事項(xiàng) 　　正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱

133圓管頂彎?rùn)C(jī)浙江寧波金華29U型鋼彎彎?rùn)C(jī)潤(rùn)豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 　　該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見(jiàn)電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開(kāi)始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開(kāi)主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便。 圓管液壓彎管機(jī)及簡(jiǎn)介 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng)，彎管過(guò)程主軸輪模傳動(dòng)，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑，可彎不同直徑的無(wú)縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動(dòng)彎管機(jī)及性能優(yōu)勢(shì) 1、操作簡(jiǎn)便。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具。可根據(jù)客戶需求來(lái)設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。 3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過(guò)渡平滑美觀。