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山西中德科工機(jī)械制造有限公司

當(dāng)前位置:山西中德科工機(jī)械制造有限公司>>冷彎?rùn)C(jī)>>圓管彎弧機(jī)>> WGJ晉中壽陽(yáng)108圓管頂彎?rùn)C(jī)25U型鋼彎彎?rùn)C(jī)

晉中壽陽(yáng)108圓管頂彎?rùn)C(jī)25U型鋼彎彎?rùn)C(jī)

參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)WGJ

品牌萬(wàn)澤錦達(dá)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地太原市

更新時(shí)間:2019-01-16 13:33:41瀏覽次數(shù):287次

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冷彎?rùn)C(jī)是一種將各種型材彎曲成不同弧度半徑的機(jī)械加工設(shè)備。我公司生產(chǎn)的WGJ系列冷彎?rùn)C(jī)主要用于圓管鋼拱架等鋼材的彎曲加工,該系列冷彎?rùn)C(jī)通過(guò)不斷改進(jìn),具有操作簡(jiǎn)單,加工效率高,控制靈敏等優(yōu)點(diǎn)。

晉中壽陽(yáng)108圓管頂彎?rùn)C(jī)25U型鋼彎彎?rùn)C(jī)油泵轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)) 1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn): 合上主短路器,此時(shí)電壓表顯示為380v; 合上控制線路分開關(guān)兩個(gè),此時(shí)電源指示燈亮; 分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無(wú)異響; 完成以上動(dòng)作并確定*時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī) 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng),以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。 8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時(shí)。這種冷彎作業(yè), 了材質(zhì)的強(qiáng)度, 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量,提高了工效,操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比,具有良好的工作性能。 wgj-300自動(dòng)電液控制型冷彎?rùn)C(jī)可將型號(hào)的型材如:槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強(qiáng)、工作,同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好記錄,以便查證。然后做如下工作: (a)檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng) ,如有及時(shí)鎖緊。 (b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象,并及時(shí)處理;同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。ㄏ葘毫φ{(diào)到8兆帕),并調(diào)整;切記壓力不16兆帕。 (4). 試機(jī):將工件放

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究,對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。

2.由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦材料磨損的制動(dòng)張力調(diào)節(jié)在制動(dòng)狀態(tài)的制動(dòng)是大的,彎弧機(jī)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整制動(dòng)彈簧螺母,從而使制動(dòng)帶是漲緊狀態(tài),并且及時(shí)換的摩擦材料,否則會(huì)送入距的影響。 圓管彎弧機(jī) 自動(dòng)大棚彎管機(jī)由三輪組成,配置兩個(gè)電機(jī)電機(jī),彎曲速度快。設(shè)備可彎圓管、方管、橢圓管、工作,同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好記錄,以便查證。然后做如下工作: (a)檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng) ,如有及時(shí)鎖緊。 (b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象,并及時(shí)處理;同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。ㄏ葘毫φ{(diào)到8兆帕),并調(diào)整;切記壓力不16兆帕。 (4). 試機(jī):將工件放速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成圓管的拉裂、拉;速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將圓管的彎曲速度確定為機(jī)器較大彎曲速度的20%-40%為宜。 冷彎?rùn)C(jī)點(diǎn) 1、冷彎?rùn)C(jī)可以彎 彎管機(jī)操作規(guī)程: 2、在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊,不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 3、不得私自加裝、改接調(diào)換機(jī)床電源時(shí)重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔,別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊

晉中壽陽(yáng)108圓管頂彎?rùn)C(jī)25U型鋼彎彎?rùn)C(jī)種相鄰型號(hào)的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的構(gòu),輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。 2.機(jī)械故障少.使用時(shí)間長(zhǎng):本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn):
     1.管型規(guī)整化:設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng):大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō),彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作,均采用模具45號(hào)鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進(jìn)行各種冷加工。


     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō),管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明,提前1-2mm較好,此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然,提前量太大,會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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油泵轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)) 1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn): 合上主短路器,此時(shí)電壓表顯示為380v; 合上控制線路分開關(guān)兩個(gè),此時(shí)電源指示燈亮; 分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無(wú)異響; 完成以上動(dòng)作并確定*時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)in 配用電機(jī) jy112m-4 外形尺寸 1200×1420×1150mm 電壓 380v 安裝、使用、維護(hù)操作規(guī)程。 1、安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油。 2、使用設(shè)備前、請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書、再進(jìn)沒(méi)有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿,以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾方可注入油箱,油箱在裝油前須清洗好,一般使用46號(hào)抗磨液壓油 。 本設(shè)備是用油為介質(zhì),須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈種相鄰型號(hào)的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的沒(méi)有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿,以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾方可注入油箱,油箱在裝油前須清洗好,一般使用46號(hào)抗磨液壓油 。 本設(shè)備是用油為介質(zhì),須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈

晉中壽陽(yáng)108圓管頂彎?rùn)C(jī)25U型鋼彎彎?rùn)C(jī)械部件,需保持干凈、整潔,清楚一切可能影響正常運(yùn)行的雜物。 注: 1、我公司可根據(jù)客戶使用范圍,定做適合您用的彎管機(jī). 2、試驗(yàn)成功后,達(dá)到客戶滿意,帶彎曲成型樣品發(fā)貨. 3、可根據(jù)圖紙,實(shí)際樣品加工定做合格的模具. 注意事項(xiàng) 厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。 每日保養(yǎng): a、運(yùn)行導(dǎo)軌保持干凈,每日注黃油。 b、滾珠絲杠保持干凈,每日注黃油。 c、靠模座前后活動(dòng)部分,每日擦拭上油。 d、夾模座上下活動(dòng)部分,每日擦拭上油。 e、運(yùn)行部分的機(jī)維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理,拆裝簡(jiǎn)單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷設(shè)備點(diǎn): 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動(dòng)、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭,彎管設(shè)計(jì),提供大彎管空間. 2、模板換簡(jiǎn)便,便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng),使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動(dòng)式腳踏式開關(guān),具有自動(dòng)啟動(dòng)雙模骨架、幾字鋼、c型鋼等鋼管 ,模具材質(zhì)太鋼。價(jià)格低廉,為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計(jì)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、直接用于彎圓管加工,機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)執(zhí)行、可急停, 2、圓管彎管機(jī)不僅可以加工圓管,同時(shí)還可以彎角鋼。 3、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定

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