159圓管冷彎機(jī)忻州五臺25U型鋼折彎機(jī)和操作規(guī)程。 　　在油箱沒有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前清洗好，一般建議使用46號抗磨液壓油 　　本設(shè)備是用油為介質(zhì)，做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響

整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的因。） 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?板料厚度。動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可可以應(yīng)用于機(jī)車、鋼制家具、健身器材、閥門加工、化工管道、工礦生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎加工操作。 1、三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形。 2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 3、臺體鋼板！

彎管機(jī)是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！當(dāng)然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機(jī)*產(chǎn)品介紹：

彎管機(jī)主要是通過液壓系統(tǒng)頂進(jìn)，對管材、型材進(jìn)行冷彎，通過主電機(jī)的傳動(dòng)，帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn)，通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進(jìn)尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會(huì)有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

2、新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后（大約15天）換液壓油； 3、新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后換減速機(jī)油； 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域： 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有：工字鋼 h 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2m中大型鋼材均可冷彎機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、主傳動(dòng)邊，采用滾子錐軸承，主軸徑向跳動(dòng)在0.04mm以內(nèi)外，主軸不會(huì)左右竄動(dòng)，普通球軸承自身存在間隙，在確傳動(dòng)中不免軸向竄動(dòng)。2、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，制作工具在投影儀下，放大20。? h型鋼工作原理在數(shù)控冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓弧使彎管機(jī)無法卸模。 2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩

159圓管冷彎機(jī)忻州五臺25U型鋼折彎機(jī)重要是:它是經(jīng)濟(jì)面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強(qiáng)度的。 主要技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚～10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機(jī)功率 12kw 電源 三相交流380v，50hz 重量 2000kg 外型尺寸（長×寬×高） 2500x1500x1200mm 圓管彎管機(jī)型號組成：機(jī)械傳動(dòng)部分，控制系統(tǒng)、模具平臺彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺上而得名。平臺彎管機(jī)分為：電動(dòng)平臺彎管機(jī)及液壓平臺油泵進(jìn)行換向，實(shí)現(xiàn)油缸的正反向運(yùn)動(dòng)。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運(yùn)動(dòng)速度，利用雙向液控單向閥對油缸進(jìn)行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中位時(shí)，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機(jī)、行走滾輪電機(jī)進(jìn)項(xiàng)控制，行走電機(jī)設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護(hù)。當(dāng)回油濾清器堵塞需要換濾芯時(shí)

安裝、使用、維護(hù)全操作規(guī)程。

1、安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機(jī)前減速器應(yīng)加潤滑油。

2、使用設(shè)備前、請認(rèn)真閱讀說明書、再進(jìn)行設(shè)備操作。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。掌握開機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說明書操作）。

4、設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。

5、被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件*退出后再進(jìn)給。

6、使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。

?

定制數(shù)控方管彎管機(jī)設(shè)備參數(shù)：

重量 1.5t

電機(jī)功率 4kw*3

生產(chǎn)速度 5m/min

 配用電機(jī) jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

159圓管冷彎機(jī)忻州五臺25U型鋼折彎機(jī)厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。 每日保養(yǎng)： a、運(yùn)行導(dǎo)軌保持干凈，每日注黃油。 b、滾珠絲杠保持干凈，每日注黃油。 c、靠模座前后活動(dòng)部分，每日擦拭上油。 d、夾模座上下活動(dòng)部分，每日擦拭上油。 e、運(yùn)行部分的機(jī) 冷彎空心管材的點(diǎn) 1.厚壁度高，節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。2.規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。3.冷軋成品好，表面質(zhì)量好，直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能。 2. 圓管彎弧機(jī)的主要功能就要利用滾動(dòng)擠壓的方式改變金屬材料的形狀，那么在方管收到擠壓的不能高負(fù)荷使用設(shè)備（如：150型液壓平臺彎管機(jī)，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負(fù)荷使用） 定制圓管彎管機(jī)*產(chǎn)品介紹： 彎管機(jī)主要是通過液壓系統(tǒng)頂進(jìn)，對管材、型材進(jìn)行冷彎，通過主電機(jī)的傳動(dòng)，帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn)，通過調(diào)節(jié)頂輥的點(diǎn)，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機(jī)已成為隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。 本設(shè)備可將型號的型材如：槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機(jī) 1、為工作順暢，在初步工作前二定彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。