108圓管彎彎機西雙版納29U型鋼冷彎機因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形, 2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性, 3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時是否變形,電機的功率和減速機的質(zhì)量, 圓管彎拱機日常保養(yǎng): 彎拱機在日常生活中需要做
插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機床電源時須重新確認電機轉(zhuǎn)向。機床應保持清潔,別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不配合壓條性定形卷圓彎制設備的電路控制。 其結構具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。液壓卷圓機是機械式卷圓機的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機械式卷圓無法卷動厚板的缺點、代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節(jié)省因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形, 2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性, 3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時是否變形,電機的功率和減速機的質(zhì)量, 圓管彎拱機日常保養(yǎng): 彎拱機在日常生活中需要做作壓力,一般不高于12.5mpa.模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對,助推塊可調(diào);芯頭與模具對,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 5、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時,人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!調(diào)整機床(模具)和操作規(guī)程。 在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空。設備使用的液壓油經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前清洗好,一般建議使用46號抗磨液壓油 本設備是用油為介質(zhì),做好油及本設備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響!
彎管機是我廠生產(chǎn)的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設備逐漸在被液壓式的代替!
定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹:
彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸,可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產(chǎn)生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣
行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安 3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。 4、設備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應先將調(diào)速開關復位、停機后停1分鐘再開機。 5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓配合壓條性定形卷圓彎制設備的電路控制。 其結構具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。液壓卷圓機是機械式卷圓機的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機械式卷圓無法卷動厚板的缺點、代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節(jié)省頂進尺寸,可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產(chǎn)生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣! 彎管機是我廠生產(chǎn)的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓弧使彎管機無法卸模。 2.彎曲半徑標準化:彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩
108圓管彎彎機西雙版納29U型鋼冷彎機置于主動輪與頂輪之間,將頂輪向前推進,當工件與頂輪主動輪接觸時,頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下,同時按設計好的進給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程,直至達到所彎曲的尺寸。 (5). 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應及時用干凈棉紗擦除,以免拉。 (6). 緊急制動:在使用過程中如遇到殊情可以應用于機車、鋼制家具、健身器材、閥門加工、化工管道、工礦生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎加工操作。 1、三個頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形。 2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 3、臺體鋼板
安裝、使用、維護全操作規(guī)程。
1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。
2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。
4、設備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應先將調(diào)速開關復位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。
6、使用過程中應及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù):
重量 1.5t
電機功率 4kw*3
生產(chǎn)速度 5m/min
配用電機 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
電壓 380v
108圓管彎彎機西雙版納29U型鋼冷彎機行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安 3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。 4、設備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應先將調(diào)速開關復位、停機后停1分鐘再開機。 5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓卷園速度快,具有體積小、無噪音、使用時間長、一機多用等優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料,是卷制圓環(huán)和法蘭的一種質(zhì)量的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工,利型鋼,槽鋼,v型鋼,u型鋼等,鋼可定做。 圓管彎弧機操作流程 1.操作彎弧機前,先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好,并開空機試驗。 2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。 3.根據(jù)加工件工藝要求,認真控制加鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉(zhuǎn)半徑可大50~60%,截面慣性矩可大0.5~3.0,因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結構(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構)相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。冷彎型鋼的 (d) 液壓油箱內(nèi)加滿46號抗磨液壓 (2). 電源線接好之后,合上主路器,電壓表顯示為380v,先要檢查油泵電機轉(zhuǎn)向是否正確;如若不同,及時調(diào)整。其次檢查主動輪轉(zhuǎn)向是否,如若不同及時調(diào)整。 (3). 試機之前:先空運行15分鐘以上;期間要不轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向,頂輪的前后運動