刷油纏布給水防腐鋼管適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。三、產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介四、技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類(lèi)，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶(hù)按防腐工程實(shí)際要求選用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介我廠擁有一條具有*水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線(xiàn)和金屬結(jié)構(gòu)防腐保溫設(shè)備?？沙袚?dān)鋼質(zhì)管道內(nèi)壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內(nèi)壁（飲水）防腐、鋼管內(nèi)壁無(wú)毒涂料防腐;單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）;雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）;雙層聚（2PP）;和三層聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁環(huán)氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐，玻璃鋼防腐、聚氨酯發(fā)泡保溫、及各種高分子防腐涂料。

加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管周價(jià)格漲跌預(yù)測(cè)報(bào)告：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆

1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。

2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。

3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。

4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。

5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在*小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。

6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。

9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

10.涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。

二.纏繞玻璃纖維

1.璃纖維的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維。

2.纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。

3纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。

4.整個(gè)玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。

三.面漆涂刷

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價(jià)格

1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

2.面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿(mǎn)布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。

3.涂層就保證將玻璃纖維*覆蓋浸透。

環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施有必要有滿(mǎn)足以下條件才干才可實(shí)施，*，計(jì)劃及其他技術(shù)文件無(wú)缺，施工圖必需經(jīng)過(guò)會(huì)審，第二，結(jié)束施工計(jì)劃技術(shù)交底，時(shí)行安全技術(shù)教學(xué)和必要的技術(shù)訓(xùn)練。第三，設(shè)備管件配件有必要全部有出廠合格證，或是相應(yīng)的交代證書(shū)方可，第四，材料機(jī)具，施工設(shè)備及場(chǎng)所*。第五，要有可靠防護(hù)設(shè)備安全可靠，施工用水，電，氣，有必要能滿(mǎn)足連續(xù)的施工需求。第六，在環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施過(guò)程中，有必要進(jìn)行基地查看，防腐蝕工程完工后，應(yīng)立既進(jìn)行檢驗(yàn)，第七，為了保證環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的便當(dāng)，對(duì)不可拆的密閉設(shè)備，有必要設(shè)置入孔，人孔大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積，人孔數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。第八，環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施中，對(duì)于鋼制的設(shè)備也有相應(yīng)的懇求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，堆疊皮，嚴(yán)重腐蝕斑斕。

環(huán)氧煤瀝青管道防腐的運(yùn)送和保管，處理合格的工件，在運(yùn)送和保管時(shí)期應(yīng)堅(jiān)持潔凈，如因保管不妥或在運(yùn)送中發(fā)生再度污染，直至符合質(zhì)量懇求時(shí)中止，如果是大型設(shè)備表面處理可分片分段進(jìn)行，但處理合格后的金屬表面應(yīng)產(chǎn)既刷底涂料。