內外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成；給水管道防腐IPN8710面漆由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成?；瘜W穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。環(huán)氧煤瀝青漆介紹一.組該產品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點給水管道防腐蝕是金屬給水管道內壁*與水接觸是導致內壁腐蝕結垢的根本原因。—般而言，水中合有溶解物、懸浮物等，當水體與大氣接觸時，水體發(fā)生物理和化學的變化，導致輸水金屬管道內壁腐蝕結垢。發(fā)生放氫反應，腐蝕速度加?。黄珘A性時，腐蝕速度隨值增加而減d~；pH發(fā)生變化，氫氧化鐵部分脫水生成鐵銹2F~OH32HFe2O3-H2o或FcoH3一H2O—FeOOH積于管壁。
給水管道防腐主要是IPN8710飲水管道內壁是IPN8710底漆和面漆組成，IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成；給水管道防腐IPN8710面漆由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。

具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。兩種漆料構成的涂膜結構密實，耐化學性能好供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。
環(huán)氧樹脂的性能和特性1、收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。2、力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。3、電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。4、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。5、固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。6、粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。
特性及用途：該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。