微機(jī)控制管材脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)為滿足我國(guó)石油焊管行業(yè)管體屈服強(qiáng)度檢驗(yàn)的要求，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—美國(guó)石油協(xié)會(huì)API spec 5L。API spec 5L標(biāo)準(zhǔn)中引用ASTM A370鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)用方法與定義標(biāo)準(zhǔn)。故石油管脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)要求；按照美國(guó)ASTM A370-05標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)液壓環(huán)膨脹方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度的要求進(jìn)行，由于相關(guān)液壓環(huán)方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)在我國(guó)尚未制定，我們必須同時(shí)根據(jù)我國(guó)石油焊管的特點(diǎn)，滿足我國(guó)石油管脹環(huán)試驗(yàn)的要求。
微機(jī)控制管材脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品組成：
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
1）主機(jī)采用油缸上置式四立柱結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)上安裝底板與活塞端部安裝的頂板之間形成試驗(yàn)空間，并對(duì)試樣施加壓縮力。
2）脹環(huán)試驗(yàn)裝置安裝于工作臺(tái)正中間，脹環(huán)加壓采用高壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過(guò)壓力傳感器和徑向引伸計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)，按設(shè)定的試驗(yàn)速率進(jìn)行試驗(yàn)，到達(dá)預(yù)設(shè)的環(huán)向總應(yīng)變后結(jié)束試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程全自動(dòng)控制。
2、試驗(yàn)機(jī)軟件
2）自動(dòng)測(cè)試脹環(huán)試樣的規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt0.6考慮到不同級(jí)別的管線鋼的特點(diǎn)，對(duì)規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt 的t 值可隨意輸入進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)具有對(duì)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2等數(shù)據(jù)的自動(dòng)測(cè)試功能。在必要時(shí)可隨時(shí)調(diào)取曲線，輸入需要的條件求取任何相關(guān)數(shù)據(jù)。方便直觀在曲線上描繪測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)。
3）為保障實(shí)驗(yàn)的安全性，當(dāng)實(shí)驗(yàn)力達(dá)到規(guī)定總強(qiáng)度Rt0.5時(shí)，軟件自動(dòng)發(fā)出實(shí)驗(yàn)力到位、停止增加壓力指令。還可以根據(jù)不同脹環(huán)試樣特點(diǎn)，人為設(shè)定停機(jī)指令。
4）建立數(shù)據(jù)庫(kù)，可以自動(dòng)與手動(dòng)保存測(cè)試數(shù)據(jù)。具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，方便的檢索查找功能。根據(jù)脹環(huán)試樣試驗(yàn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)：打印試驗(yàn)曲線格式、試驗(yàn)報(bào)告格式。
3、脹環(huán)引伸計(jì)
研制脹環(huán)試樣引伸計(jì)，適應(yīng)脹環(huán)試樣直徑的允許公差，方便裝卡于脹環(huán)試樣?？梢噪S時(shí)根據(jù)周長(zhǎng)的變化自動(dòng)跟蹤測(cè)量。
A、脹環(huán)鏈條引伸計(jì)標(biāo)距：現(xiàn)提供φ1219脹環(huán)試樣，視脹環(huán)直徑可以適當(dāng)調(diào)整適應(yīng)。
B、為保證鏈條在脹環(huán)試樣的中心高度，專門設(shè)計(jì)高度保持器一套。
C、測(cè)量范圍：大變形25mm。
D、準(zhǔn)確度級(jí)別：優(yōu)于1級(jí)。
E、數(shù)量：2套。
環(huán)保在線