外界氣溫較低：冷卻水溫度很低時開機運行，也會發(fā)生低壓故障；機組運行時，由于沒有足夠的預熱，冷凍油溫度低，制冷劑沒有充分分離，也會發(fā)生低壓故障。對于前一種情況，可以采取關閉冷卻塔，節(jié)流冷卻水等措施，以提高冷卻水溫度。對于后一種情況，則延長預熱時間，冷凍油溫度回升后一般可恢復正常。冷媒水流量不足：吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)效果差，而且是過冷過飽和蒸汽，易產生濕壓縮，表現(xiàn)為機組進出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結霜現(xiàn)象。蒸發(fā)器堵塞，換熱不良：制冷劑不能蒸發(fā)，其危害與缺水一樣，不同的是表現(xiàn)為進出水壓力差變大，吸氣口也會出現(xiàn)結霜，因此應定期對機組進行反沖洗。
微泡排氣除污裝置DN400 800X1200X2400安裝步驟：螺旋除污器能夠在系統(tǒng)運行的同時快速方便地去除系統(tǒng)中的雜質污物。與傳統(tǒng)除污器的清潔方式不同，螺旋除污器不需要系統(tǒng)停機，也無需拆卸即可將分離的污物排除系統(tǒng)。安裝螺旋除污器后，您的系統(tǒng)可以始終保持在運行狀態(tài)，不需要轉備用除污器。內部結構能使所有雜質都沉降到設備底部的沉渣室。除污器不受聚集污物的影響，可連續(xù)工作。與普通過濾器不同，流體流經螺旋除污器時，壓降基本保持恒定。經試驗證明，即使較小的顆粒該產品都能去除。甚至可以說，所有比重大于水的固體顆粒均能去除。
冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞：換熱不良造成蒸發(fā)溫度低，吸氣溫度也低，而膨脹閥的開度是根據吸氣溫度來調節(jié)的，溫度低則開度小，從而造成低閥溫故障。
膨脹閥堵塞或開啟度太小：系統(tǒng)不干凈，如維修后制冷劑管路未清理干凈，制冷劑不純或含水分
微泡排氣除污裝置DN400 800X1200X2400原理：根據離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂器進水口切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部排污口排出。較目前市場上的除砂器，增加了過濾單元（過濾精度可由用戶選定），具有除砂率高，節(jié)省空間，對個別微小顆粒的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點核心部分是矩型的金屬網狀結構，此結構可阻截水流造成湍流。湍流狀態(tài)使水流的速度及壓力產生變化并釋放出氣泡，氣泡由于分子力作用大量積聚在金屬網頂端。氣泡大量聚積在金屬網頂端由于體積增大而脫離金屬網上升到排氣艙，排氣艙上端有浮球自動排氣閥將空氣排出。
壓縮機負荷過大，過電流運行：可能的原因是：冷卻水溫太高、制冷劑充注過多或制冷系統(tǒng)內有空氣等不凝結氣體，導致壓縮機負荷大，表現(xiàn)為過電流，并伴有高壓故障。
電氣故障造成的壓縮機過電流運行：如三相電源電壓過低或三相不平衡，導致電流或某一相電流過大；交流接觸器損壞，觸點燒蝕，造成接觸電流過大或因缺相而電流過大。
介紹：該產品的結構類似于螺旋脫氣閥。特殊設計的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器內產生一個靜止區(qū)域，使所有的大小顆粒有時間沉降至設備的底部，匯集到沉渣室。顆粒從系統(tǒng)中分離出去時，螺旋除渣器的壓降保持不變，因此不會發(fā)生阻塞。系統(tǒng)正常運行時，可通過排污閥將雜質排出系統(tǒng)。該設備配備了一個很大的雜質室，只需定期排污即可.
膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當發(fā)生低閥溫故障時，壓縮機會停機，當閥溫回升后，自動恢復運行，保護值為-2℃。制冷劑少量泄漏：一般表現(xiàn)為低閥溫故障而不是低壓故障。制冷劑不足，在膨脹閥出口處即蒸發(fā)，造成降溫，表現(xiàn)為膨脹閥出口出現(xiàn)結霜，同時吸氣口溫度較高（過熱蒸汽）制冷量下降，降溫慢。
