水泥生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生的污染有粉塵、廢氣、廢水和噪聲四個方面,其中危害嚴重的是粉塵污染。可以說，水泥生產(chǎn)過程的每環(huán)節(jié)，從原料進廠到成品及散裝出廠都存在粉塵污染。因此在水泥生產(chǎn)過程中需要配備相應的除塵裝置。由于水泥廠的粉塵污染量很大，因此水泥廠也被列為上除塵器的企業(yè)。

水泥廠布袋除塵設備清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，般希望清灰周期盡可能的長些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

水泥廠布袋除塵設備含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構(gòu)進行定時控振清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動搖振數(shù)秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。