箱內(nèi)施耐德漏保防爆型檢修箱技術(shù)與工藝：
下料：采用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備按圖紙要求下料。
折彎：采用折彎?rùn)C(jī)成型。
焊接：采用交流弧焊機(jī)（或交直流焊機(jī)）焊接，保證焊接的密封性。
拋光：對(duì)焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整?；?qū)Ω舯娌?/span>
用高精度平面磨床加工，保證隔爆面的精度。
鉆攻：采用特制的鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、
進(jìn)出線孔。每個(gè)單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、
夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。
酸洗、磷化：對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔處理，確保表面質(zhì)量。
噴塑：采用*的“高壓靜電噴涂"工藝，提高塑層附著力，
防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）
裝配：嚴(yán)格按“裝配操作規(guī)程"及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書"進(jìn)行裝配。
檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片"進(jìn)行檢驗(yàn)，
本單位產(chǎn)品在制造時(shí)，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，
各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。

箱內(nèi)施耐德漏保防爆型檢修箱安裝與使用：
1.安裝前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否與實(shí)際使用情況相符；
2.檢查所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固；
3.接線箱的內(nèi)外接地必須良好可靠；
4.安裝時(shí)需將電纜穿過密封圈、金屬墊圈、用壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動(dòng)，不使用的接線口應(yīng)用密封圈和金屬墊片加以封堵；
5.維修檢查時(shí)必須先斷開電源后方可開蓋。
6.不同型號(hào)規(guī)格的電纜密封套滿足不同的電纜引入：塑制電纜密封套入口(安裝端)是公制螺紋，內(nèi)設(shè)防松夾爪，具有良好的機(jī)械特征。未使用的電纜入口可用空塞堵頭密封，為今后更加便捷的設(shè)施進(jìn)行改型與擴(kuò)展。