污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海長(zhǎng)征泵閥（集團(tuán)）有限公司
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上海長(zhǎng)征泵閥（集團(tuán)）有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線G系列單螺桿泵是依照迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的一種新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)
G系列單螺桿泵是依照迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的一種新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。定子采用的是無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠。G系列單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱單螺桿泵"莫諾泵"《MONOPUMPS》，德國(guó)稱"偏心轉(zhuǎn)子泵"。因其優(yōu)良的性能，近些年在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在持續(xù)擴(kuò)大。
它的較大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)能力強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸力高，這是其它任何水泵泵種所不能替代的。我們對(duì)國(guó)外（如：德、英、法、日本等國(guó)）生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我方單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大多數(shù)用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。
●流量：0.8-150m3/s
●揚(yáng)程：60m—120m（清水）
●工作溫度：≤120℃
●輸出壓力：0.6MPa—1.2MPa
●自吸高度：一般在3m以上
G系列單螺桿泵可用于輸送單介質(zhì)或多介質(zhì)的流體，其中包括中性或腐蝕性的，潔凈的或磨損性的，含氣體或易產(chǎn)生氣泡的，高粘度的或低粘度的，以及含有纖維或固體顆粒的液體，可以廣泛適用于各類工業(yè)泵。
1、污物處理：污水、污油，含有固狀物的淤泥及各類藥劑。
2、化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽，各種粘滯糊狀乳化學(xué)漿液、成型軟育、染料、顏料、油墨、油漆。
3、能源工業(yè)：各種燃油(生油、原油、柴油)油煤，水、煤漿、煤泥及核廢料。
4、造紙工業(yè)：各種纖維素及紙漿、涂料、黑液處理等。
5、陶瓷工業(yè)：瓷士，耐火粘土、釉料、膨潤(rùn)土、白炭黑。
6、勘探采礦：各種鉆探泥漿、隧道工程、油、水、砼多相混輸送。
7、醫(yī)藥、食品、化妝業(yè)、各種糖漿、果醬、淀粉糊、膏劑、啤酒花、薯泥、酒精、巧克力等。
單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。
單螺桿泵剖面動(dòng)圖，運(yùn)行原理如上圖所述。
g系列螺桿泵外形尺寸
螺桿泵結(jié)構(gòu)圖
|
1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門(mén)，流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)；
2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
螺桿泵工作特性曲線是通過(guò)在室內(nèi)檢測(cè)試驗(yàn)裝置上，模擬井下工況實(shí)測(cè)的螺桿泵工作特性曲線，包括：
①容積效率曲線—壓頭與排量的關(guān)系曲線；
②扭矩曲線—壓頭與轉(zhuǎn)子扭矩關(guān)系曲線；
③系統(tǒng)效率曲線—壓頭與系統(tǒng)效率關(guān)系曲線。螺桿泵工作特性曲線是指導(dǎo)螺桿泵抽油的技術(shù)基礎(chǔ)，無(wú)論是選井、選泵、施工設(shè)計(jì)和使用管理都要以泵的特性曲線為基礎(chǔ)。
(1)G型螺桿泵在安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開(kāi)機(jī)時(shí)不會(huì)影響管路的震動(dòng)，且不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
(2)G型單螺桿泵、動(dòng)力機(jī)和底座在出廠前已經(jīng)調(diào)整固定。安裝時(shí)如果基礎(chǔ)不平，地腳螺栓擰緊時(shí)由于底座扭曲，造成的聯(lián)軸器中心偏移。為此應(yīng)拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩，并堅(jiān)持聯(lián)軸器安裝偏差（△Y≤0.2mm、△a≤30）。
(3)G型單螺桿泵與管路系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)在泵出口端安裝一段大于定子長(zhǎng)度的活絡(luò)管，便于更換定子或維修。
(4)管道應(yīng)預(yù)先清洗干凈，防止雜物堵塞或損壞定子、轉(zhuǎn)子。
G系列單螺桿高粘度泵型號(hào)意義
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機(jī) 功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進(jìn)口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(zhǎng)度 (mm) |
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1 | 30 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| G85-1 | 65 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
| G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
| G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
| G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
| G135-2 | 1.2 | 90 |
單級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參
| 型號(hào) | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
| 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機(jī) 功率 (kw) | |
| G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級(jí) | 960 | 0.8 | 0.75-6級(jí) | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 |
| 720 | 0.8 | 0.55-8級(jí) | 720 | 0.5 | 0.75-8級(jí) | ||||
| 510 | 0.4 | 0.55-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級(jí) | 960 | 2 | 1.5-6級(jí) | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 |
| 720 | 1.5 | 0.55-8級(jí) | 720 | 1.27 | 1.1-8級(jí) | ||||
| 510 | 1.08 | 0.55-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級(jí) | 960 | 3 | 2.2-6級(jí) | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 |
| 720 | 2.28 | 1.1-8級(jí) | 720 | 1.9 | 1.5-8級(jí) | ||||
| 510 | 1.63 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級(jí) | 720 | 4.04 | 3-8級(jí) | 125～890 | 0.3～5 | 3 |
| 510 | 3.36 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 380 | 1.92 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級(jí)/齒輪箱 | 125～890 | 0.3～10 | 4 |
| 380 | 5.1 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 2.65 | 1.1-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級(jí)/齒輪箱 | 80～750 | 1～18 | 5.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 5.6 | 3-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | 63～630 | 1～20 | 11 |
| 380 | 15.6 | 7.5-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 7.8 | 5.5-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G70-1 | 510 | 26 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | 56～560 | 1～22 | 11 |
| 380 | 17 | 7.5-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 9.1 | 7.5-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G85-1 | 380 | 32 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | 37～370 | 2～24 | 15 |
| 252 | 21 | 7.5-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 189 | 11 | 5.5-8級(jí)/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G105-1 | 380 | 80 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級(jí)/齒輪箱 | 29～290 | 3～50 | 22 |
| 252 | 44 | 15-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 189 | 29 | 11-8級(jí)/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G135-1 | 380 | 132 | 37-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級(jí)/齒輪箱 | 18～180 | 3～56 | 45 |
| 252 | 95 | 30-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 189 | 65 | 18.5-6級(jí)/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級(jí)/齒輪箱 | ||||
雙級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
| 型號(hào) | 壓力0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
| 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機(jī) 功率 (kw) | |
| G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級(jí) | 960 | 0.8 | 1.5-6級(jí) | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.5 |
| 720 | 0.8 | 1.1-8級(jí) | 720 | 0.5 | 1.5-8級(jí) | ||||
| 510 | 0.4 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級(jí) | 960 | 2 | 2.2-6級(jí) | 125～1250 | 0.1～3 | 2.2 |
| 720 | 1.5 | 1.1-8級(jí) | 720 | 1.27 | 1.5-8級(jí) | ||||
| 510 | 1.08 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級(jí) | 960 | 3 | 3-6級(jí) | 125～1250 | 0.2～4 | 3 |
| 720 | 2.28 | 1.5-8級(jí) | 720 | 1.9 | 2.2-8級(jí) | ||||
| 510 | 1.63 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級(jí) | 720 | 4.04 | 4-8級(jí) | 125～890 | 0.3～5 | 4 |
| 510 | 3.36 | 2.2-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 380 | 1.92 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級(jí)/齒輪箱 | 125～890 | 0.3～10 | 5.5 |
| 380 | 5.1 | 3-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 2.65 | 2.2-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級(jí)/齒輪箱 | 80～750 | 1～18 | 7.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 5.6 | 3-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | 63～630 | 1～20 | 15 |
| 380 | 15.6 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 7.8 | 7.5-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G70-2 | 510 | 26 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級(jí)/齒輪箱 | 56～560 | 1～22 | 18.5 |
| 380 | 17 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 13 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 252 | 9.1 | 11-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級(jí)/齒輪箱 | 37～370 | 2～24 | 22 |
| 252 | 21 | 15-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 189 | 11 | 15-8級(jí)/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G105-2 | 380 | 80 | 30-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級(jí)/齒輪箱 | 29～290 | 3～50 | 37 |
| 252 | 44 | 30-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 189 | 29 | 22-8級(jí)/齒輪箱 | 189 | 22 | 22-8級(jí)/齒輪箱 | ||||
| G135-2 | 380 | 132 | 55-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級(jí)/齒輪箱 | 18～180 | 3～56 | 75 |
| 252 | 95 | 55-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
| 189 | 65 | 37-8級(jí)/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級(jí)/齒輪箱 | ||||
單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)
| 泵 型 | 流量 (m3/h) | 工作壓力(Mpa) | 轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)(kw) |
| G30-2 | ～1 | 1.2 | 30～300 | YCT160/4A-2.2 |
| G35-2 | ～2 | 1.2 | 30～300 | YCT160/4A-2.2 |
| G40-2 | ～3 | 1.2 | 30～280 | YCT160/4A-3 |
| G50-1 | ～4.5 | 0.6 | 28～280 | YCT180/4A-4 |
| G50-2 | ～4.5 | 1.2 | 28～280 | YCT200/4A-5.5 |
| G60-1 | ～6.5 | 0.6 | 25～250 | YCT200/4A-5.5 |
| G60-2 | ～6.5 | 1.2 | 25～250 | YCT200/4B-7.5 |
| G70-1 | ～8 | 0.6 | 25～250 | YCT200/4B-7.5 |
| G85-1 | ～12.5 | 0.6 | 18～180 | YCT225/4A-11 |
| G105-1 | ～20 | 0.6 | 14～140 | YCT225/4B-15 |
| G135-1 | ～35 | 0.6 | 10～100 | YCT250/4B-22 |
G系列單螺桿泵型號(hào)及參數(shù)選型須知
1、確認(rèn)好所需要的G型單螺桿泵流量及壓力。
2、單螺桿泵所輸送的介質(zhì)粘度。
3、所輸送的介質(zhì)是否能自流到泵體里面來(lái)、如果不能流到泵體里面來(lái)輸送的介質(zhì)必須式類似于水的流動(dòng)性較好的液體。
4、G系列螺桿泵所輸送的介質(zhì)腐蝕性、對(duì)應(yīng)選擇合適的泵體材質(zhì)及橡膠套材質(zhì)。
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