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| 泵軸位置 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
隨著化工、制藥、電鍍、電子、冶金等行業(yè)的不斷發(fā)展，對耐腐蝕、無泄漏泵的需求日益增長。CQB氟塑料磁力泵以其優(yōu)異的耐腐蝕性和無泄漏特性，在這些行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并展現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景。未來，隨著科技的進(jìn)步和產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，CQB氟塑料磁力泵的應(yīng)用領(lǐng)域還將進(jìn)一步拓展。
工作原理
環(huán)保CQB氟塑料磁力泵的工作原理是利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用，磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的。
環(huán)保CQB氟塑料磁力泵日常維護(hù)：
1、軸承損壞：氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等
3、揚(yáng)程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
4、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，CQB氟塑料磁力泵可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
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