隨著環(huán)保意識的加強，人們對企業(yè)向大氣排放的污染氣體的要求也越來越嚴，而布袋除塵器正是煙塵、粉塵污染的克星，是治理大氣污染的高效除塵設備。布袋除塵器的優(yōu)勢在于除塵效率高，在實際應用中可達到99．9%，粉塵排放濃度可達10mg/m3以下，甚至達到1mg/m3。正是因為這些優(yōu)點，布袋除塵器已在眾多企業(yè)中得到應用。但隨著布袋除塵器普及，布袋除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢，因此布袋除塵器防爆設計已提及到日程上。
布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經(jīng)導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。
含塵氣體燃燒爆炸必須同時具備以下三個條件，一是含塵氣體濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)，二是氧含量大于13%，三是存在引燃的火種或強烈的熱源，防爆布袋除塵器應用于可燃粉塵場合，在設計時就要采取有效措施抑制上述三個條件的產(chǎn)生，也就是說降低系統(tǒng)對爆炸的敏感性能，減少爆炸的可能性。
防爆布袋除塵器的防爆措施：
1、控制布袋除塵器內(nèi)的粉塵堆積量：工業(yè)可燃性粉塵危險濃度一般為：20—6000g/m3。通常布袋除塵器是工藝系統(tǒng)部分，含塵氣體經(jīng)過管道送入布袋除塵器被捕集形成粉塵層，并通過脈沖反吹清灰落入灰斗。在這些過程中，粉塵在布袋除塵器中濃度很有可能處于上述危險濃度范圍之內(nèi)。因此，要加強系統(tǒng)通風量，特別是清灰要及時，使布袋除塵器和管道中的粉塵濃度低于危險范圍的下限。及時把漏斗的灰塵運走，對布袋除塵器的安全正常運行等方面至關重要，布袋除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵，如果漏斗灰塵不及時運走，會使粉塵中熱量積累，容易使粉塵發(fā)生自燃。堆積的粉塵并不是一個嚴實的整體，其中是有空氣的，堆積的粉塵其實是空氣與粉塵的混合膠體，這將會成為二次粉塵爆炸源泉，為安全埋下隱患。采用雙層氣動卸灰閥，可以保證及時排灰，減少漏風率，并可避免不嚴密處粉塵外溢，防止粉塵二次污染。
2、清除點火源：在布袋除塵器內(nèi)點火源主要是以下幾種：普通引燃源、沖擊或摩擦產(chǎn)生的火化、靜電火化及外殼溫度等。
3、裝泄爆膜：對于布袋除塵器來說，有效也經(jīng)濟防爆措施是安裝泄爆膜，安裝泄爆膜關鍵在于泄爆面積的計算，泄爆面積太小不起作用，太大又會增加成本。在上常用泄爆面積計算方法是Kst諾摸圖法、St諾摸圖法。布袋除塵器泄爆位置也很重要，主要靠近易爆發(fā)生點，泄爆效果更好。
4、隔爆和抑爆：隔爆裝置可以采用一種緊急關斷閥，它是由紅外線火焰?zhèn)鞲衅骺焖賳託鈩邮綇椈砷y而實現(xiàn)的。能夠觸發(fā)安裝在距離傳感器足夠遠的緊急關斷閥，防止火焰或爆炸波及爆炸物向其它場所傳播形成二次爆炸，從而爆炸事故控制的特定區(qū)域，避免事態(tài)的惡化，造成更嚴重的后果。如果為小型布袋除塵器易采用被動式有壓水袋或阻燃粉末裝置，粉塵為親水物質(zhì)易采用有壓水袋，其它采用阻燃粉末裝置；如果為大型布袋除塵器易采用智能高壓噴灑裝置。
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環(huán)保在線