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公司簡(jiǎn)介：

      藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。

       公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè)，以的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī)，贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。

     長(zhǎng)治電鍍車間廢氣處理/等離子凈化裝置：

電鍍生產(chǎn)工藝過(guò)程中將產(chǎn)生含氰廢氣、含鉻廢氣，以及酸洗過(guò)程中將產(chǎn)生酸霧。

電鍍槽為含氰廢氣：

　　含鉻廢氣酸洗廢氣擬放置于一個(gè)小房有酸洗和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）這些廢氣的產(chǎn)生不僅影響生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，還會(huì)污染周邊的環(huán)境，因此，根據(jù)國(guó)家環(huán)保相關(guān)要求，需對(duì)這些污染物進(jìn)行處理。為此，我方經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察并參考以往的成功工程經(jīng)驗(yàn)，確定含氰廢氣采用次氯酸鈉吸收；含鉻廢氣采用焦亞硫酸鈉吸收；酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收，產(chǎn)生的廢水均進(jìn)入電鍍廢水處理工藝中。根據(jù)此工藝我方編制了以下處理方案，供環(huán)保部門審查和廠方選用。

　　電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái),轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的目的,根據(jù)客戶需求,了解廢氣排放的濃度、氣體性質(zhì)等基本資料,經(jīng)我公司專業(yè)設(shè)計(jì)人員整體規(guī)劃,完成整套凈化裝置的規(guī)劃設(shè)計(jì)。規(guī)劃設(shè)計(jì)包括：選擇塔體,風(fēng)管材質(zhì)、計(jì)算風(fēng)量,風(fēng)壓及損耗,選擇配套風(fēng)機(jī),防腐循環(huán)水泵,選取廢氣凈化塔的型號(hào),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)規(guī)劃,達(dá)到符合客戶需求以及大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。目前車間產(chǎn)生的廢氣治理困擾人們。常用的廢氣治理方法有廢氣燃燒法、廢氣液體吸收法、廢氣活性炭吸附法。

　　紫外線-臭氧法是把涂裝廢氣通過(guò)一個(gè)高密度紫外線照射的區(qū)域進(jìn)行氧化，但這種方法的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、產(chǎn)生臭氧的成本高、需要處理吸收用水，而且不適應(yīng)廢氣排量大的場(chǎng)合。廢氣微生物分解治理法已經(jīng)在減少臭味和除去一些有機(jī)溶劑上得到成功應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生NOx，而且處理過(guò)程中消耗的能量很少，但該法需要的空間大、微生物處理系統(tǒng)需要維護(hù)。

　　選擇廢氣治理方法時(shí)需要考慮廢氣排出量、有機(jī)溶劑的成分和濃度、廢氣治理設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用、設(shè)備占有空間的大小等因素。提供專業(yè)的家具廠、噴漆廠、噴涂車間、注塑車間、化工廠、烘房、烤漆房等苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙T丁酮等廢氣治理。*，成本較低。電鍍廢氣處理方法是采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，廢氣處理方法設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾噴漆廢氣，能有效分解如苯，甲苯，二甲苯，丙T丁酮，醋酸乙酯、苯乙烯、硫化氫、氨、甲硫醇、二氧化硫、丙烯酸等有機(jī)無(wú)機(jī)異味氣體、有效去除粉塵顆粒和酸堿廢氣。

　　長(zhǎng)治電鍍車間廢氣處理/等離子凈化裝置電鍍廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品介紹：

　　電鍍廢氣處理設(shè)備是專門為解決工廠車間工業(yè)煙霧而研發(fā)生產(chǎn)的一款具有劃時(shí)代意義的環(huán)保設(shè)備,環(huán)保問(wèn)題是很大的民生問(wèn)題，工廠生產(chǎn)因?yàn)椴蛔⒁猸h(huán)境，一不小心就可能會(huì)遭到居民投訴，環(huán)保局介入調(diào)查整改甚至勒令停產(chǎn)，電鍍廢氣處理設(shè)備主要是采用高質(zhì)量隔音材料,智能化操作系統(tǒng),進(jìn)口高品質(zhì)電機(jī)，使得設(shè)備壽命長(zhǎng),除塵效率高,凈化*,它具有調(diào)節(jié)風(fēng)速,濾去塵埃,消除異味及多種復(fù)雜成分的有毒有害氣體，讓從事工廠操作人員*擺脫工業(yè)煙霧煩惱，讓公司高層不再為環(huán)境要求不達(dá)標(biāo)，面臨相關(guān)部門天價(jià)罰單而擔(dān)憂。

　　電鍍廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢(shì)？

　　適用范圍廣：凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)，電子能量高，幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。

　　高效靈活：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。

　　方便：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。

　　安全穩(wěn)定：安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門被打開(kāi)，高壓電源即自動(dòng)切斷；高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行運(yùn)行的安全系數(shù)，電源控制系統(tǒng)具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

　　節(jié)能：使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。

　　占地面積?。褐悄?，能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。

　　電鍍廢氣處理設(shè)備工作原理：

　　等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬(wàn)次至5000萬(wàn)次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。

　　采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過(guò)凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的O2結(jié)合生成H2O、CO2等低分子無(wú)害物質(zhì)，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以產(chǎn)生一系列水，二氧化碳等碳水化合物以達(dá)到降解污染物的目的，使廢氣得到凈化。

　　電鍍廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍：

　　低溫等離子體技術(shù)在歷經(jīng)多年研發(fā)生產(chǎn)，該技術(shù)已經(jīng)能夠穩(wěn)定的應(yīng)用于污水處理廠、石油化工、制藥、污水處理、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造、食品加工廠、印染廠、垃圾處理廠、公廁、屠宰場(chǎng)、牲畜飼養(yǎng)場(chǎng)、魚(yú)類加工廠、飼料加工廠等諸多能夠產(chǎn)生惡臭異味的場(chǎng)所。

　　電鍍廢氣處理設(shè)備售后服務(wù)：

　　本工程的設(shè)備在加工過(guò)程中依據(jù)車間生產(chǎn)設(shè)備規(guī)范，在保障生產(chǎn)的安全和操作穩(wěn)定的狀況下針對(duì)各個(gè)部位和系統(tǒng)進(jìn)行的多次的實(shí)驗(yàn)后，方投入使用，一般情況可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)提供專業(yè)有效的解決方案。

產(chǎn)品實(shí)物圖：