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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，進(jìn)行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等特點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
MC脈沖袋式除塵器它是由5部分組成：
1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
2、中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。
4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
5、噴吹系統(tǒng)：由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器特點(diǎn)：
1、MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù) 了勞動(dòng)條件。
5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
6、清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。
MC-II型脈沖袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落到濾袋。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期，被凈化的氣體正常通過(guò)，除塵器正常工作。本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過(guò)120℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過(guò)80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢"。本除塵器承受壓力為300毫米水柱。如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器，其標(biāo)記為MC60-Ⅱ型-A。
MC-II型脈沖袋式除塵器安裝及維護(hù)：
1、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的嚴(yán)密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動(dòng)開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥（注電磁閥為220V）。
3、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠?，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)注潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行換。
7、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
MC-II型脈沖袋式除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次，過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
MC-II型脈沖袋式除塵器性能參數(shù)：
| 號(hào) | 除塵器型號(hào) 技術(shù)性能 | MC24 —Ⅱ型 | MC36 —Ⅱ型 | MC48 —Ⅱ型 | MC60 —Ⅱ型 | MC72 —Ⅱ型 | MC84 —Ⅱ型 | MC96 —Ⅱ型 | MC120 —Ⅱ型 | |
| 1 | 過(guò)濾面積(㎡) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
| 2 | 濾袋數(shù)量(條) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
| 3 | 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| 4 | 處理風(fēng)量 (m3/h) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
| 5 | 外型尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | 1025×1678 ×3700 | 1425×1678 ×3696 | 1823×1678 ×3676 | 2225×1678 ×3676 | 2625×1678 ×3676 | 3075×1678 ×3676 | 3949×1678 ×3676 | 4389—1678 ×3676 | |
| 6 | 脈沖控制儀表 | JMK—2型脈沖控制儀 | ||||||||
7 | 濾袋規(guī)格 (直徑×長(zhǎng)度) | ￠125×2050 | ||||||||
| 8 | 除塵效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
| 9 | 設(shè)備阻力mmH2O (mm) | 120—150 | ||||||||
| 10 | 過(guò)濾風(fēng)速 (m/min) | 2—4 | ||||||||
| 11 | 入口含塵濃度 (g/Nm3) | 3—15 | ||||||||
| 12 | 出口含塵濃度（mg/Nm3） | 30 | ||||||||
| 13 | 配用風(fēng)機(jī)型號(hào) 離心式風(fēng)機(jī) | 4—72—11—4. | 4—72—11— | 4—72—11—6C | 4—72—11— | 4—72—11—6C | ||||
| 4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
| 14 | 壓縮空氣耗量 (m3/min) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
| 15 | 設(shè)備重量(kg) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 | |
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