湖北天門天標泵業(yè)-渣漿泵軸承更換步驟有哪些

時間：2025/4/9閱讀：280

　　渣漿泵軸承更換是一項需要細致操作的技術(shù)工作，以下是詳細的步驟指南，供參考：

　　一、準備工作

　　安全措施

　　斷電并上鎖(LOTO)，確保泵停止運行。

　　關(guān)閉進出口閥門，排空泵內(nèi)漿體，防止殘留液體泄漏。

　　佩戴防護裝備(手套、護目鏡等)。

　　工具與材料準備

　　工具：拉馬、液壓扳手、銅棒、游標卡尺、力矩扳手、加熱器(可選)。

　　耗材：新軸承(確認型號與原裝一致)、潤滑脂、密封膠、干凈抹布。

　　輔助設(shè)備：起重設(shè)備(大型泵需吊裝)。

　　二、拆卸舊軸承

　　分離泵體與驅(qū)動端

　　拆下聯(lián)軸器或皮帶輪，標記對中位置。

　　松開泵體螺栓，將后蓋或軸承座與泵體分離。

　　取出轉(zhuǎn)子組件

　　將葉輪端鎖緊螺母拆除(注意螺紋方向，通常為反牙)。

　　用拉馬或壓力機將葉輪從軸上頂出(若過緊可加熱葉輪轂)。

　　拆卸軸承座

　　拆除軸承壓蓋螺栓，記錄墊片數(shù)量和位置。

　　用拉馬將軸承從軸上緩慢拉出(避免損傷軸頸)。

　　檢查軸磨損情況，必要時用砂紙修復(fù)毛刺。

　　三、安裝新軸承

　　清潔與檢查

　　用煤油清洗軸頸、軸承座，確保無雜質(zhì)。

　　檢查新軸承型號、游隙是否符合要求(如深溝球軸承或角接觸軸承)。

　　軸承安裝方法

　　冷裝法：在軸承內(nèi)圈涂潤滑脂，用套筒(或銅棒)輕敲至軸肩到位。

　　熱裝法：將軸承加熱至80~100℃(油浴或感應(yīng)加熱)，快速套入軸頸。

　　注意：力必須作用于軸承內(nèi)圈，禁止直接敲擊外圈或滾動體。

　　復(fù)位關(guān)鍵部件

　　安裝軸承壓蓋，調(diào)整墊片保證軸向間隙(參考廠家數(shù)據(jù)，通常0.1~0.2mm)。

　　涂抹高溫潤滑脂(如鋰基脂)，填充軸承腔1/3~1/2容積。

　　四、回裝與調(diào)試

　　組裝泵體

　　將轉(zhuǎn)子組件裝回泵殼，確保葉輪與蝸殼間隙均勻。

　　按力矩要求緊固螺栓(如軸伸端螺母需防松措施)。

　　對中與密封

　　聯(lián)軸器對中(徑向/軸向偏差≤0.05mm)，恢復(fù)防護罩。

　　檢查機械密封或填料函，更換磨損件。

　　試運行

　　點動試車，確認轉(zhuǎn)向正確。

　　空載運行30分鐘，監(jiān)測軸承溫度(≤70℃)和振動值(≤4.5mm/s)。

　　逐步加載至工況，檢查泄漏和異響。

　　五、注意事項

　　軸承選型：渣漿泵常用重載軸承(如SKF 6318/C3)，需匹配介質(zhì)特性(耐腐蝕/耐磨)。

　　潤滑管理：根據(jù)工況選擇潤滑脂(如EP2極壓脂)，定期補充。

　　故障預(yù)防：若頻繁損壞，需檢查軸彎曲、不平衡或介質(zhì)含固量過高問題。

　　通過規(guī)范操作可延長軸承壽命，若缺乏經(jīng)驗建議由專業(yè)人員進行，或聯(lián)系廠家提供技術(shù)支持。

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