1.鋼套鋼直埋保溫管道的鋼制外護(hù)管應(yīng)符合下列要求:
1.1鋼制外護(hù)管的性能和尺寸公差應(yīng)符合CJ/T 3022,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 9711,1的規(guī)定，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋼制外護(hù)管時(shí)，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB 50236的規(guī)定。
1.2鋼制外護(hù)管的壁厚應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其外徑與Z小壁厚之比不應(yīng)大于140;對(duì)于帶空氣層的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的蒸汽保溫管鋼套鋼直埋保溫管道的組成部分

1.工作管---蒸汽保溫管中，用于輸送蒸汽的鋼管。

2.導(dǎo)向滑動(dòng)支座---蒸汽保溫管內(nèi)支承工作管的構(gòu)件，便于工作管隨溫度變化而沿規(guī)定方向產(chǎn)生位移。

3.保護(hù)墊層---在工作管與硬質(zhì)無(wú)機(jī)保溫層之間，為減震和防止無(wú)機(jī)保溫層損傷而設(shè)置的夾層。

4.外護(hù)管---保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐工作管并能承受一定外部荷載、保證工作管正常工作的外防護(hù)層結(jié)構(gòu)

5.直埋蒸汽管道---直接埋設(shè)于土層中輸送蒸汽的預(yù)制保溫管道。

6.防腐層---為防止鋼質(zhì)外護(hù)管腐蝕而在其外表面覆蓋并緊密結(jié)合的材料層。

7.保溫管補(bǔ)口---直埋蒸汽管道連接處的保溫層、外護(hù)管及防腐層的接口處理。

8.排潮管---排除工作管與外護(hù)管之間水汽的導(dǎo)管。

9.內(nèi)固定支座---在鋼制外護(hù)管的直埋蒸汽管道中，保證工作管與外護(hù)管間不發(fā)生相對(duì)位移的管路附件。

10.外固定支座---在鋼制外護(hù)管的直埋蒸汽管道中，保證工作管與固定墩間不發(fā)生相對(duì)位移的管路附件。

  11.內(nèi)外固定支座---在鋼制外護(hù)管的直埋蒸汽管道中，保證工作管、外護(hù)管、固定墩三者間不發(fā)生相對(duì)位移的管路附件。

12.輻射隔熱層---在帶有空氣層的保溫結(jié)構(gòu)中，在空氣層壁面設(shè)置拋光金屬鋁箔層，利用其表面低發(fā)射率和高反射率的特性，減少表面輻射換熱而提高熱效果的結(jié)構(gòu)。

13.鋼制部件---與工作管道直接連接的金屬管路附件。主要包括彎管、三通、變徑管、固定支座、補(bǔ)償器、疏水節(jié)、防水端封、隔斷元件等。

14.推力傳遞構(gòu)件---連接工作管和外護(hù)鋼管，傳遞工作管推力的結(jié)構(gòu)件。有焊接在工作管上的鋼板（盤(pán)、桿）和焊接在外護(hù)管上的鋼板（盤(pán)、桿）以及隔熱板（塊）組成。

鋼套鋼直埋保溫管道保溫層結(jié)構(gòu)

1.保溫層結(jié)構(gòu)可采用單*熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層(復(fù)合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。

2.保溫層厚度應(yīng)按相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)保證蒸汽保溫管在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行時(shí)，其外表面溫度不應(yīng)大于50℃;復(fù)合保溫層界面溫度不應(yīng)大于外層絕熱材料允許使用溫度的0.8倍;

接觸工作管的絕熱材料，其允許使用溫度應(yīng)比蒸汽保溫管的工作介質(zhì)溫度高100℃以上。

3.同種絕熱材料厚度大于100 mm時(shí)，應(yīng)分層敷設(shè)，且各層材料厚度宜相等。

4.絕熱材料采用硬質(zhì)保溫瓦時(shí)，同層保溫瓦的接縫應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外層應(yīng)互相壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實(shí)嵌縫

5.絕熱材料采用軟質(zhì)材料包敷時(shí)，宜采用不銹鋼帶分段捆扎，不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。

6.當(dāng)保溫層結(jié)構(gòu)中有空氣夾層時(shí)，空氣夾層厚度不宜大于15 mm。

7.補(bǔ)償彎管的保溫材料應(yīng)采用軟質(zhì)材料，其他管路附件保溫層采用軟質(zhì)保溫材料，并應(yīng)采用不銹鋼捆扎。

8.管路附件熱橋處應(yīng)采用隔熱措施，保溫層厚度不應(yīng)小于相連直管的保溫層厚度，外表面溫度不應(yīng)大于60℃.

外護(hù)管

1.鋼制外護(hù)管應(yīng)符合下列要求:

1.1鋼制外護(hù)管的性能和尺寸公差應(yīng)符合CJ/T 3022,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 9711,1的規(guī)定，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋼制外護(hù)管時(shí)，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB 50236的規(guī)定。

1.2鋼制外護(hù)管的壁厚應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其外徑與zui小壁厚之比不應(yīng)大于140;對(duì)于帶空氣層的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的蒸汽保溫管，其鋼外護(hù)管的外徑與zui小壁厚之比不應(yīng)大于100。

2.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管應(yīng)符合下列要求:

2.1玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管的玻璃纖維應(yīng)采用無(wú)堿無(wú)捻紗、布，其原材料和外護(hù)管性能應(yīng)符合CJ/T 129-2001標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

2.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管的壁厚應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管的外徑與zui小壁厚之比不應(yīng)大于100。

2.3玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于150 MPa.

3.鋼制外護(hù)管防腐前，鋼管外表面拋(噴)射除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到CB 8923-1988中Sa2.5級(jí)。

4.鋼外護(hù)防腐層長(zhǎng)期耐溫不應(yīng)低于70℃;玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管長(zhǎng)期耐溫不應(yīng)低于90℃。

5.鋼制外護(hù)管的外防腐采用聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)時(shí)，防腐層制作及其性能應(yīng)符合SY/T 0413的規(guī)定;鋼制外護(hù)管采用其他防腐結(jié)構(gòu)時(shí)，防腐層制作及其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。