聚氨酯直埋保溫?fù)Q熱站工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

為保證換熱站系統(tǒng)安全運(yùn)行，保障供熱質(zhì)量，達(dá)到運(yùn)行、節(jié)能降耗的目的，制定如下?lián)Q熱站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

聚氨酯直埋保溫?fù)Q熱站工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

一、環(huán)境要求

1、換熱站內(nèi)必須干凈整潔，進(jìn)、出通道暢通。換熱站地面為混凝土地面，地面刷淺藍(lán)色油漆，換熱站內(nèi)墻面刷內(nèi)墻涂料。

2、換熱站的平面布置設(shè)置換熱設(shè)備區(qū)、電氣儀表區(qū)，并設(shè)置單獨(dú)的值班室和控制室。

3、門、窗、墻、屋頂、設(shè)備基礎(chǔ)按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》采取隔聲減振措施。

4、換熱站內(nèi)有良好的采光、通風(fēng)、防潮、防洪、防火消防設(shè)施。

5、換熱站內(nèi)設(shè)置連通的排水溝槽，保證管道和設(shè)備排水集中引出；站內(nèi)排水不能直接排入市政排水網(wǎng)時，設(shè)集水坑和排水泵。

6、換熱站內(nèi)設(shè)置足夠的設(shè)備檢修、拆卸空間，換熱器側(cè)面離墻不小于 0.8m，周圍留有寬度不小于 0.7米的通道。

7、換熱站內(nèi)各種設(shè)備和閥門的布置便于操作和檢修，站內(nèi)各種水管道及設(shè)備的高處設(shè)有放氣閥，低處設(shè)放水閥。

8、換熱站內(nèi)架設(shè)的管道不得阻擋通道，不得跨越配電盤。

9、供熱面積小于5萬平米的換熱站占地面積須≧200平米；供熱面積 10萬平米的換熱站的占地面積須≧350平米；供熱面積 20萬平米的換熱站占地面積須≧550平米。

聚氨酯直埋保溫?fù)Q熱站工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

二、安全要求

1、換熱站應(yīng)備有必要的消防設(shè)備和用具，如消防栓、水龍帶、滅火器等。消防設(shè)備應(yīng)放在易于取用的位置，并保證隨時可用。

2、換熱站需經(jīng)常檢查和操作的設(shè)備不應(yīng)設(shè)在高處，如必須設(shè)在高處，位置較高且超過 2米時，需經(jīng)常操作的設(shè)備處應(yīng)設(shè)置移動扶梯、移動平臺等設(shè)施；

3、換熱站內(nèi)設(shè)備間的門向外開，換熱站長度大于 12米時設(shè)兩個出口。

4、換熱器、水泵基礎(chǔ)高于地面不小于 0.1m，水泵基礎(chǔ)距墻不小于 0.7m，兩臺以上水泵不做聯(lián)合基礎(chǔ)，設(shè)備間距不小于 0.7m；

5、換熱站的照明應(yīng)保證足夠的亮度。安裝用于緊急情況處理和人員逃生的事故照明設(shè)施，還應(yīng)備有一定數(shù)量的便攜式照明工具。

6、電纜在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉，并在封堵處的電纜兩端按規(guī)定刷防火涂料；

7、換熱站及其附屬設(shè)施不得存在滲水、漏水的現(xiàn)象。

8、換熱站所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)拆除接地裝置或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

聚氨酯直埋保溫?fù)Q熱站工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

三、熱機(jī)系統(tǒng)一般要求

1、換熱站熱機(jī)部分由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、除污器以及軟化水補(bǔ)水裝置組成。

2、板式換熱器主要零部件的材料應(yīng)符合GB/T16049中的規(guī)定；密封材質(zhì)：

一、二次水側(cè)為三元乙丙橡膠，框架材質(zhì)： Q235-A，環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐，壓緊板采用整體材料，框架能力板片擴(kuò)容數(shù)為 ≥ 20%。

3、板式換熱器換熱面積應(yīng)為需求的 130%，換熱效率 90%以上，傳熱系數(shù) K=3000-6000W/m2·℃。

4、板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，必須具備材料質(zhì)量證明書。

5、單臺板式換熱器的板片數(shù)，不宜大于 150片；板換板片的材質(zhì)要求不低于不銹鋼 304L，板片厚度： ≥ 0.6mm。

6、板式換熱器應(yīng)有打壓試驗(yàn)合格證明； 每臺板式換熱器必須有介質(zhì)進(jìn)、出口標(biāo)記； 每臺板式換熱器應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括名稱、型號、設(shè)計壓力及試驗(yàn)壓力 (MPa)、設(shè)計溫度 (℃)、換熱器換熱有效面積 (m2)、質(zhì)量 (kg)、流程組合、產(chǎn)品制造日期制造廠名及出廠編號。

7、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓齊全且連接緊固，水泵基礎(chǔ)和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。

8、管道與設(shè)備連接時，管道上宜設(shè)支吊架，以減少架在設(shè)備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)。

9、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵的臺數(shù)不得少于兩臺，其中一臺為備用；要求循環(huán)泵、補(bǔ)水泵均采用變頻調(diào)速控制。

10、循環(huán)泵總流量為二級網(wǎng)循環(huán)水量的 105-110%；循環(huán)泵采用低噪音單級離心泵，設(shè)備噪音須低于 50分貝；水泵必須能夠滿足各種運(yùn)行工況的需要。

11、補(bǔ)水泵一般選兩臺，其中一臺備用；補(bǔ)水泵的揚(yáng)程為定壓點(diǎn)壓力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；補(bǔ)水泵采用低噪音離心泵，設(shè)備噪音晝間須低于 50分貝； 水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下不允許有負(fù)偏差。

12、全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，交替供水； 交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼，其厚度應(yīng)能滿足強(qiáng)度及安全使用要求；鹽罐材料其厚度應(yīng)能滿足強(qiáng)度及安全使用要求。

13、軟化水箱的有效容積可滿足 1-1.5小時的正常補(bǔ)水量；軟化水箱嚴(yán)密不漏水，并進(jìn)行防腐處理。

14、除污器應(yīng)能除去≥2.0mm的微粒，濾網(wǎng)應(yīng)使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應(yīng)在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗，不斷排污。可在系統(tǒng)不停機(jī)的情況下隨時反沖排污確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行；過濾器必須安裝旁通管路及關(guān)斷閥門。

15、除污器外表面應(yīng)涂鐵紅酚醛底漆二道，藍(lán)色面漆一道；每個除污器應(yīng)附有銘牌，標(biāo)有：編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標(biāo)。

16、進(jìn)出換熱器前的管道上均須設(shè)置壓力表，進(jìn)換熱器前的管道上（一次網(wǎng)供水管和二次網(wǎng)回水管）均要加設(shè)除污器；

17、換熱站根據(jù)小區(qū)形式分高低區(qū)供熱，一、二次網(wǎng)各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內(nèi)設(shè)置溫度集中顯示屏。

18、管道和管道附件等應(yīng)進(jìn)行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50℃； 保溫外護(hù)層應(yīng)為可拆卸式的結(jié)構(gòu)；站內(nèi)管道及附件保溫應(yīng)采用巖棉材質(zhì)，外層包鍍鋅鐵皮。

19、站內(nèi)管道保溫必須完整，管道色環(huán)、介質(zhì)流向、介質(zhì)名稱清晰明確，站內(nèi)設(shè)備標(biāo)識、銘牌清晰。

20、管道系統(tǒng)DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。

21、管道焊接必須符合壓力管道焊接標(biāo)準(zhǔn)，須進(jìn)行焊口探傷及管道水壓試驗(yàn)。

22、換熱站一次側(cè)關(guān)斷閥門應(yīng)采用球閥或蝶閥，二次側(cè)管段閥門應(yīng)采用球閥或蝶閥；循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應(yīng)為法蘭連接，密封應(yīng)為金屬密封或彈性密封。

23、每個閥門均應(yīng)附有銘牌，標(biāo)有：閥門編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標(biāo)。

24、換熱站熱機(jī)設(shè)備須有明確、詳細(xì)的設(shè)備臺帳。

四、控制系統(tǒng)一般要求

1、換熱站控制系統(tǒng)應(yīng)由可編程控制器、變頻器、監(jiān)測儀表等組成，完成數(shù)據(jù)采集、就地顯示、自動控制、故障報警等功能。

2、換熱站內(nèi)一次網(wǎng)加裝流量計量裝置，二次網(wǎng)及補(bǔ)水系統(tǒng)均加裝流量計量裝置。

3、補(bǔ)水系統(tǒng)通過變頻定壓的方式進(jìn)行控制；換熱站內(nèi)應(yīng)有停泵、換熱器故障、站內(nèi)漏水報警等報告措施。

4、所有控制系統(tǒng)內(nèi)通信線纜均采用 0.5或 1.0屏蔽線纜，線纜要沿橋架敷設(shè)。

5、變頻器箱體應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密的結(jié)構(gòu)，并具備通風(fēng)裝置。箱內(nèi)弱電及強(qiáng)電系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。

6、換熱站自控系統(tǒng)應(yīng)包含以下參數(shù)：①一次網(wǎng)供、回水溫度、 ②二次網(wǎng)供、回水溫度、 ③一次網(wǎng)供、回水壓力、④二次網(wǎng)供、回水壓力 ⑤一次網(wǎng)除污器后壓力⑥二次網(wǎng)除污器后壓力⑦室外溫度 ⑧一次網(wǎng)瞬時流量；⑨二次網(wǎng)瞬時流量⑩水箱水位；11補(bǔ)水流量；12 循環(huán)泵變頻器頻率；13補(bǔ)二次網(wǎng)瞬時流量；14循環(huán)泵運(yùn)行電流；15循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài)；16補(bǔ)水泵運(yùn)行水泵變頻器頻率狀態(tài)。

五、計量儀表一般要求

1、換熱站要具有壓力表和溫度表等就地儀表，就地儀表安裝應(yīng)符合本規(guī)范要求。

2、儀表需安裝在便于觀察處。

3、在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

4、流量取源部件在管道上安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：流量取源部件上、下游直管段的小長度應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求；在規(guī)定的直管段小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件。

5、站內(nèi)應(yīng)加裝就地顯示補(bǔ)水流量計。

六、電氣系統(tǒng)一般要求

1、換熱站可采用雙路互備電源或單路電源，電源大允許電流為站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行電流的 1.2倍。

2、站內(nèi)電源應(yīng)設(shè)接地網(wǎng)，且接地電阻不得大于 4Ω。

3、配電室門、窗應(yīng)關(guān)閉密合，且必須為由內(nèi)向外打開。

4、配電室內(nèi)應(yīng)配備數(shù)量適當(dāng)、合格可用的消防器材，放置位置有明顯標(biāo)記。

5、380V（或 220V）電氣電纜必須與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設(shè)。

6、電氣線路宜采用金屬穿管或架空的電纜橋架敷設(shè)，接線處不得裸露電線（電纜），不得采用明線敷設(shè)。

7、電動機(jī)電纜出口部分套裝蛇皮管，兩端必須分別插入電纜穿管和電動機(jī)接線盒內(nèi)。

8、電動機(jī)、控制器、接觸器、制動器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗(yàn)合格；安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢，檢驗(yàn)合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。

9、電動機(jī)、控制柜、配電箱、電纜穿管、電纜橋架等所有電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與接地網(wǎng)牢固連接，連接處必須采用焊接方式。

10、電纜在室內(nèi)埋地敷設(shè)或電纜通過墻、樓板時，均應(yīng)穿鋼管保護(hù)，穿管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍；

11、進(jìn)出線應(yīng)采用下進(jìn)下出。配置起/停、自動/手動、信號指標(biāo)等裝置；站內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修電源和照明電源，且電源開關(guān)必須配置相應(yīng)容量的、合格的漏電保護(hù)器。