鋼套鋼化工蒸汽保溫鋼管

鋼套鋼直埋保溫管道的鋼制外護管應(yīng)符臺下列要求:

    鋼制外護管的性能和尺寸公差應(yīng)符合C]/T 3022,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 9711,1的規(guī)定,當采用非標準規(guī)格的鋼制外護管時,可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì) 量應(yīng)符合GB 50236的規(guī)定。
鋼制外護管的壁厚應(yīng)由設(shè)計確定,設(shè)計無要求時,其外徑與Z小壁厚之比不應(yīng)大于140;對于帶空氣層的復合保溫結(jié)構(gòu)的蒸汽保溫管

鋼套鋼化工蒸汽保溫鋼管    

鋼套鋼直埋保溫管道的組成部分

     1.工作管---蒸汽保溫管中，用于輸送蒸汽的鋼管。

     2.導向滑動支座---蒸汽保溫管內(nèi)支承工作管的構(gòu)件，便于工作管隨溫度變化而沿規(guī)定方向產(chǎn)生位移。

3.保護墊層--在工作管與硬質(zhì)無機保溫層之間，為減震和防止無機保溫層損傷而設(shè)置的夾層。

     4.外護管---保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐工作管并能承受一定外部荷載、保證工作管正常工作的外防護層結(jié)構(gòu)

     5.直埋蒸汽管道--直接埋設(shè)于土層中輸送蒸汽的預制保溫管道。

     6.防腐層---為防止鋼質(zhì)外護管腐蝕而在其外表面覆蓋并緊密結(jié)合的材料層。7.保溫管補口---直埋蒸汽管道連接處的保溫層、外護管及防腐層的接口處理。8.排潮管---排除工作管與外護管之間水汽的導管。

     9.內(nèi)固定支座- -在鋼制外護管的直埋蒸汽管道中，保證工作管與外護管間不發(fā)生相對位移的管路附件。

10.外固定支座--在鋼制外護管的直埋蒸汽管道中，保證工作管與固定墩間不發(fā)生相對位移的管路附件。

     11.內(nèi)外固定支座-- .在鋼制外護管的直埋蒸汽管道中，保證工作管、外護管、固定墩三者間不發(fā)生相對位移的管路附件。

     12.輻射隔熱層--在帶有空氣層的保溫結(jié)構(gòu)中，在空氣層壁面設(shè)置拋光金屬鋁箔層，利用其表面低發(fā)射率和高反射率的特性，減少表面輻射換熱而提高熱效果的結(jié)構(gòu)。

13.鋼制部件---與工作管道直接連接的金屬管路附件。主要包括彎管、三通、變徑管、固定支座、補償器、疏水節(jié)、防水端封、隔斷元件等。

14.推力傳遞構(gòu)件--連接工作官和外護鋼官，傳遞工作官推力的結(jié)構(gòu)件。有焊接在工作管上的鋼板(盤、桿)和焊接在外護管上的鋼板(盤、桿)以及隔熱板(塊)組成。

鋼套鋼直埋保溫管道保溫層結(jié)構(gòu)

1.保溫層結(jié)構(gòu)可采用單- -絕熱材料層或多種絕熱材料的復合層(復合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。

2.保溫層厚度應(yīng)按相關(guān)的工程標準進行設(shè)計。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)保證蒸汽保溫管在設(shè)計條件下運行時，其外表面溫度不應(yīng)大于50C;復合保溫層界面溫度不應(yīng)大于外層絕熱材料允許使用溫度的0.8倍;

接觸工作管的絕熱材料，其允許使用溫度應(yīng)比蒸汽保溫管的工作介質(zhì)溫度高100C以上。3.同種絕熱材料厚度大于100 mm時，應(yīng)分層敷設(shè)，且各層材料厚度宜相等。

4.絕熱材料采用硬質(zhì)保溫瓦時，同層保溫瓦的接縫應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外層應(yīng)互相壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實嵌縫

5.絕熱材料采用軟質(zhì)材料包敷時，宜采用不銹鋼帶分段捆扎，不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。6.當保溫層結(jié)構(gòu)中有空氣夾層時，空氣夾層厚度不宜大于15 m。

7.補償彎管的保溫材料應(yīng)采用軟質(zhì)材料，其他管路附件保溫層采用軟質(zhì)保溫材料，并應(yīng)采用不銹鋼捆扎。

8.管路附件熱橋處應(yīng)采用隔熱措施，保溫層厚度不應(yīng)小于相連直管的保溫層厚度，外表面溫度不應(yīng)大于60C.