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 洗衣房污水怎么處理達(dá)標(biāo)排放

 

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 根據(jù)洗衣廢水的主要特征，處理工藝主要有化學(xué)混凝法、生物接觸氧化法、物化與生化工藝相結(jié)合的方法等。

1、混凝沉降工藝

混凝沉降法工藝主要包括預(yù)處理、混合反應(yīng)沉淀和污泥處理三個(gè)單元。該廢水處理工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行高效、可調(diào)節(jié)性高，能有效除去SS和LAS，COD去除率達(dá)到60%～70%，LAS去除率達(dá)到80%～90%，色度去除率達(dá)到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負(fù)荷的能力。

2、氣浮-曝氣生物濾池

氣浮-曝氣生物濾池工藝通過(guò)向廢水中加入混凝劑進(jìn)行破乳和混凝氣浮，降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體等污染物含量，然后在通過(guò)曝氣生物濾池處理至集水池，氣水比大于0.5，對(duì)BOD5去除率達(dá)到80%以上，破乳和混凝氣浮過(guò)程，COD去除率達(dá)大于55%以上，曝氣生物濾池COD去除率達(dá)到78.8%，硝化效率高，出水水質(zhì)達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

該工藝占地面積小，處理效率高，處理水量大，能耗較低。

3、混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝

混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝，該工藝通過(guò)水解酸化對(duì)生物接觸氧化所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行硝化，COD去除率達(dá)到86%，色度去除率達(dá)到90%，BOD5去除率達(dá)到92%。該工藝操作簡(jiǎn)易，容易維護(hù)，生成污泥量少，沉降性好。

污水處理的具體流程

廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、纖維等固體懸浮物，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至絮凝沉淀池，在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過(guò)程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉降速度不斷增加，絮凝體長(zhǎng)大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，然后自流進(jìn)入*生物池，在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化，在O級(jí)生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O，在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水進(jìn)入清水池，在清水池中短暫停留后達(dá)標(biāo)排放。

 

 

閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹，有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂，有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開(kāi)，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開(kāi)，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

c.在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過(guò)15kg，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng)。

d．電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 

e.應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi)，當(dāng)閘門或閥門*打開(kāi)時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置，正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。

f.長(zhǎng)期閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力，如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開(kāi)，應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開(kāi)閥門，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開(kāi)啟幾分鐘，以利于排除積砂，同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見(jiàn)故障及解決辦法

a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)，將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損，解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈，閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無(wú)法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換，擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門，閥門安裝前沒(méi)有遵守安裝規(guī)程，如沒(méi)有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。