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加工廠污水處理設備技術
閱讀：619 發(fā)布時間：2020-12-9加工廠污水處理設備技術
埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的使用性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫模，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
4、該地理式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。
使用方法：
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機水.
2、采用碳鋼防腐、不銹鋼、玻璃鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達10年以上。
3、全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以下。
污水處理-生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水-污水處理，悶曝（即曝氣而不進污水）數十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調節(jié)-污水處理，連續(xù)運行數天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多，為加快培養(yǎng)進程-污水處理，在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度，特別注意，培菌時期-污水處理（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應控制曝氣量-污水處理，應大大低于正常期曝氣量。
前期準備階段物料準備污泥準備，對于萬立方米級污水處理裝置而言，其生化池體積較大，為了保證生化池初始污泥濃度，需要準備投加的原始污泥量很大，理論上講，投加后生化池的污泥的質量濃度控制在2 500mg/L左右，實際運行時，為了節(jié)約成本，調試期間初始污泥的質量濃度可控制在1 500mg/L左右，一日處理1×104m3污水生化時間為12h的污水處理裝置為例，調試前需準備含水率在80%的活性污泥約40m3，污泥品種是同類或相似的活性污泥。如有困難，其它活性較強的污泥也可使用。污泥在使用前為保證一定的活性，對待用的污泥需進行噴水保濕處理，在保濕條件下污泥的活性至少可保持15d以上。
碳源培養(yǎng)前的準備生化調試過程中理想的碳源是大糞及淀粉，一般來說調試前期以加入大糞為主，中后期以加入淀粉為主，為接生成本，淀粉可用地腳面粉替代，由于大糞無法事先儲存，因此，事前需和有關部門確定好調試期間需要的數量，調試期間碳源準備量一般按如下原則進行估算，每天投加到生化池的COD量 按混合后生化池COD的質量濃度在200~300mg/L水平計，其中地腳面粉COD的質量折算量約為1t[COD]/t[面粉]，大糞的COD折算比較 困難，根據經驗，在整個調試期間需100~150 m3的大糞，加入大糞的目的除補充碳源外，還可增加生化池菌種的引入。地腳面粉可準備10~15t，磷源、氮源的準備，補充碳源一般以普鈣Ca（H2PO4)2為主，補充的氮源以尿素CO（NH2）2為主。生化池COD的質量濃度在300mg/L時估計BOD5值一般以100mg/L計，補充量按 m（BOD5），m（N）：m（P）=100：5：1折算，每天需補充淀粉2000-3000kg，尿素100kg，補普鈣200kg，質量比按照淀粉尿素：普鈣=20-30：1：2補給。調試期間需準備尿素2~3t，普鈣5~6t另外如有條件可準備10~20kg粉狀陰離子聚丙烯酰胺（PAM）。
物料化制及輸送設備于調試期間需要的物料量很大，加之生化調試無污水進入，池內污水流動性較差，為提高接種速度，需要將污泥及補充碳源盡可能均勻地輸入各生化池內，因此，對 于一定規(guī)模的污水處理設施設置物料化制及物料輸送系統(tǒng)，對減輕勞動強度提高調試效率是必需的，根據經驗，物料化制池宜設于地下，池內設空氣攪拌裝置，池容積一般在20~30m3，池內分二區(qū)，一區(qū)為化制區(qū)，該區(qū)需設置物料化制及初級垃圾清理裝置，二區(qū)為輸送取，設置潛水泵或液下泵，同時在泵周圍設置垃圾同以防泵發(fā)生堵塞，輸送管道在生化池附近宜使用軟管以便根據需要調整投加料點位置，物料化制旁設置一個消火栓或供水管，用于化制污泥及其它物料時供水。