尾礦干排工藝不僅能夠改變現(xiàn)有的多層級(jí)傳統(tǒng)濕法工藝，節(jié)約了相當(dāng)類型和數(shù)量的設(shè)備，節(jié)約企業(yè)的投資成本，更是通過工藝的革新，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果與經(jīng)濟(jì)環(huán)境的多重改善，這也是公司作為選礦設(shè)備制造企業(yè)為行業(yè)變化帶來的技術(shù)改變。

　　尾礦干排篩是我公司針對(duì)漿狀物料脫水，脫介，脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。采用雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊和可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不相同的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。篩面V型設(shè)計(jì)，篩板由進(jìn)料口至出料口呈負(fù)角度安裝，使液體物料在篩板上做爬坡運(yùn)動(dòng)，加上振動(dòng)，從而達(dá)到脫水的效果。

　　尾礦干排篩作為工藝的主要設(shè)備，根據(jù)不同的原料和場(chǎng)地情況可進(jìn)行靈活多變的配置和設(shè)計(jì)，具體的可以咨詢我們的技術(shù)工程師，下面以常用的幾種工藝為例做說明。

　　該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

1、渣漿泵。

2、多錐角尾礦旋流器。

3、尾礦干排篩。

4、其他的輸送設(shè)備。

　　自備處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦旋流器，經(jīng)旋流器的濃縮后，底流排進(jìn)尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi)，達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊?，干排篩的底流和旋流器的溢流排進(jìn)尾礦庫。

　　該方案設(shè)備投資少，回報(bào)快，占地面積小，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效的減少排入尾礦庫的流量，增加尾礦庫的庫容和使用壽命，該方案是目前大多數(shù)選礦廠的選擇，適用于已有尾礦庫想增加尾礦庫庫容的選礦廠。

　　處理流程：用渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中，旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩，經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè)，干排出的尾礦含水量在15%以內(nèi)，*可以達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊?，干排底流和旋流器溢流的渾水排進(jìn)濃密池之后再用壓濾機(jī)處理。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以使尾礦和水*分離，水達(dá)到循環(huán)利用的效果，可以*取代尾礦庫。

　　該方案具有一定的靈活性，各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備可以有選擇的選用，壓濾機(jī)的耗能比較大，濃密池濃縮之后的料可以再排到之前的旋流器和尾礦干排篩處理，這樣也可以形成一個(gè)循環(huán)的系統(tǒng)。

　　當(dāng)前，已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量的大型企業(yè)，尤其是國(guó)內(nèi)技術(shù)*的礦石生產(chǎn)企業(yè)都開始選用更加環(huán)保的工藝設(shè)備，尤其對(duì)于缺水的地區(qū)、想節(jié)省選礦投資的企業(yè)、尾礦二次處理的企業(yè)，這些設(shè)備與技術(shù)的產(chǎn)生都非常有助于企業(yè)的發(fā)展。更多選礦工藝歡迎關(guān)注公司網(wǎng)站。