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滄州盛邦管道集團有限公司

主營產(chǎn)品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預(yù)制直埋保溫管

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聯(lián)人:
趙志浩
址:
河北滄州鹽山正港工業(yè)區(qū)正港路南
編:
062550
鋪:
http://www.niunang.cn/st598173/
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DN300廣東鋼套鋼直埋保溫管廠家
廣東鋼套鋼直埋保溫管廠家
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 DN300
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滄州市

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更新時間:2019-09-03 13:52:36瀏覽次數(shù):661

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【簡單介紹】
廣東鋼套鋼直埋保溫管廠家
焊接前的準備 1.蒸汽管道施工以一個補償段作為一個施工段一次施工焊接完畢,每個補償段內(nèi)必須保證平直不允許出現(xiàn)折角。 2.所有管子、管件、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證(材質(zhì)單),且規(guī)格、型號必須與設(shè)計要求*。管道要有管材、保溫材料及保溫性能試驗報告和質(zhì)量保證書,螺旋焊管必須有生產(chǎn)單位當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門出具的監(jiān)督檢驗證書,壓力管道元件生產(chǎn)廠家應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證。

廣東鋼套鋼直埋保溫管廠家

1.蒸汽管道施工以一個補償段作為一個施工段一次施工焊接完畢,每個補償段內(nèi)必須保證平直不允許出現(xiàn)折角。  2.所有管子、管件、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證(材質(zhì)單),且規(guī)格、型號必須與設(shè)計要求*。管道要有管材、保溫材料及保溫性能試驗報告和質(zhì)量保證書,螺旋焊管必須有生產(chǎn)單位當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門出具的監(jiān)督檢驗證書,壓力管道元件生產(chǎn)廠家應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證。  3.所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進行外觀檢查,應(yīng)無重皮、嚴重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷;閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷
焊接材料每個批號必須具有質(zhì)量證明書、合格證、運輸保管和使用說明書,焊材外觀應(yīng)表面光滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、油污及其它污物。  5.焊條使用時,應(yīng)放在焊條桶內(nèi),當(dāng)環(huán)境相對濕度大于80%時,限領(lǐng)兩小時用量,當(dāng)環(huán)境相對濕度小于80%時,限領(lǐng)四小時使用量,當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回取存放。重新烘干次數(shù)不得超過兩次每根焊條宜連續(xù)焊完,電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。 二、管道組對  1.管子組對前,用經(jīng)緯儀復(fù)測管道中心線及標高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,檢查坡口質(zhì)量,坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物,有不合格的焊口應(yīng)進行修整。  2.管子下溝后,使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點,對管進行微量調(diào)整,進行管口組對,用電焊機進行點焊固定,管口組對時應(yīng)做到:外壁平齊,對口錯邊量應(yīng)小于1mm,管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。  3.管道安裝允許偏差及質(zhì)量標準:管子對口檢查合格后,應(yīng)先點焊定位,管口定位焊時應(yīng)與正式焊接工藝相同,且定位焊時應(yīng)符合下列要求:   ①.所用焊接材料應(yīng)與正式焊接相同,且與焊接工藝評定*。  ②.點焊焊工為該焊口的施焊焊工。   ③.在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部,不能進行定位焊。點固焊時點數(shù)不少于6點,點焊長度為60-70mm。   ④.根部必須焊透。   4.焊接過程中注意控制層間溫度,當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時,要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認真清渣,除去表層氣孔、夾渣等缺陷,焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。

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5. 焊條使用前應(yīng)烘干,烘干溫度為150—200℃,恒溫時間1小時,烘干后在100℃恒溫箱內(nèi)保存,焊接時隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的次數(shù)不超過2次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅,燃燒或嚴重偏弧時應(yīng)立即更換焊條。

   直埋管道的直管段部分一般采用外*向型波紋管補償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經(jīng)多層復(fù)合而成,根據(jù)不同的輸送介質(zhì)參數(shù)和管道運行工況選用SUS304或SUS316奧氏體不銹鋼及層數(shù)。     根據(jù)兩固定支架之間的熱膨脹量來選擇合適補償量的波紋管補償器,波紋管的補償量隨著波紋數(shù)的增加而增加。但當(dāng)波紋過多時,波紋管本身的穩(wěn)定性下降,所以單臺波紋管補償器的補償量是有一定限制的,如單臺PN1.6MPa,DN200外*向型波紋管補償器的大補償量一般為220mm。      在沒有特殊要求的情況下,波紋管補償器是按照疲勞壽命為1000次制造的。1000次的疲勞壽命是按國家標準GB/T12777-99《金屬波紋管膨長節(jié)通用技術(shù)條件》的要求在理論計算壽命10000次的基礎(chǔ)上,取10倍的安全系數(shù)后得到的。      波紋管的疲勞壽命與實際工作補償量和實際工作壓力有較大關(guān)系。由于實際工作補償量和實際工作壓力的變化,導(dǎo)致波紋管疲勞壽命發(fā)生變化。當(dāng)實際工作補償量和實際工作壓力比波紋管額定補償量和額定壓力相比較低時,波紋管實際疲勞壽命將大大提高。  
當(dāng)管道設(shè)計對波紋管補償器壽命有較高要求時,選用的補償器額定補償量應(yīng)大于實際補償量。如管道生天啟停一次,可選用額定補償量為實際補償量2倍的波紋管補償器,即實際補償量為額定補償量的50%,些時在額定工作壓力下疲勞壽命為26000次。從疲勞壽命這一指標滿足使用壽命為20年的要求。 



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