廢機油提煉基礎油蒸餾設備專業(yè)生產廠家

我公司的減壓蒸餾技術工藝介紹

該項技術既不同于傳統(tǒng)的硫酸蒸餾，也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術。傳統(tǒng)蒸餾技術產生的廢渣和廢氣對環(huán)境污染極為嚴重。而后者投入大，對設備要求很高。本公司減壓蒸餾技術可以將回收的各種廢潤滑油與進行催化劑充分反應后，再經蒸餾后冷卻制得與原廢潤滑油相同的再生潤滑油基礎油，它不會產生氧化變色，也沒有臭味產生。殘留的廢渣還可做燃料使用，不會對環(huán)境產生二次污染。該技術自動化控制程度高，設備操作簡單，沒有復雜的操作控制，易學易懂，無特別勞動強度，日產五十噸的設備2-3即可操作。將經過預處理的油（通過自然沉降，或者離心機出去大水和雜質)的廢機油泵入催化劑反應罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾器，讓廢機油再真空的狀態(tài)下進行加熱，加熱溫度到350度。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會隨之蒸發(fā)，經過冷卻后，就能得到相應的燃料油，輕質基礎油，重質基礎油。

工藝流程

日產量為10噸的蒸餾設備的相關參數：

1.設備尺寸：長：20m  寬：6m  高：6m

2.額定功率：133Kw

平均功率：20Kw/H

總功率：480KW/D

3.占地面積：450-500平方左右

冷卻水面積：60-80平方

4.能耗：1）電力：480Kw每天；

2）燃料：200L柴油每天

3）添加劑：2000塊，處理一噸廢油所需添加劑成本大概是200元人民幣

4）人工：2-3人

5.耗材：密封圈。

6.能處理哪些油：

各類汽油機油，柴油機油，液壓油，齒輪油或者這些油的混合

7.蒸餾過后的油：

基礎油，根據油的不同，可以得到類似于SN150-SN300的基礎油

8.回收率

80%-85%

9.三廢排放：

符合國家排放標準，具有輔助通過環(huán)評的經驗。

回收率（以4S店回收的廢機油為例）。

廢機油提煉基礎油蒸餾設備專業(yè)生產廠家處理后的油圖片：