【冶煉煙塵處理設(shè)備概括】

我國(guó)冶煉行業(yè)的在高速發(fā)展，但隨著越來(lái)越多的冶煉廠出現(xiàn)，其對(duì)我國(guó)環(huán)境污染也逐漸加劇，因此近年來(lái)我國(guó)加強(qiáng)環(huán)保整治力度，其中冶煉行業(yè)也是主要對(duì)象之一，靜電除塵裝置是用于工業(yè)粉塵廢氣處理的粉塵廢氣處理設(shè)備，今天廣東翌駿環(huán)保小編簡(jiǎn)單介紹冶煉煙塵處理設(shè)備靜電除塵器

冶煉廢氣主要有CO CO2 N202以及一些有毒金屬等氣體不及時(shí)溢出，并且不同的時(shí)間階段有不同的危害，廢氣中含有污染物種類(lèi)很多，其物理和化學(xué)性質(zhì)非常復(fù)雜，毒性也不盡相同。廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳?xì)浠衔锏?因工業(yè)生產(chǎn)所用原料和工藝不同，而排放各種不同的有害氣體和固體廢物，含有各種組分如重金屬、鹽類(lèi)等等

【冶煉煙塵處理設(shè)備介紹】

冶煉廢氣除塵系統(tǒng)：脫硫塔+濕式靜電除塵器。先將冶煉廢氣中二氧化硫、氮氧化物(NOx)進(jìn)行脫硫脫硝處理，同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行前處理降溫，后進(jìn)行濕式靜電除塵(霧)器，將廢氣中剩余的酸霧、顆粒物，重金屬等等，通過(guò)電廠收集沖刷到底部處理。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冶煉廢氣治理。

【冶煉煙塵處理設(shè)備-濕式靜電除塵器工作原理】

濕式靜電除塵器是由陰極線和陽(yáng)極管(沉淀極)組成的，其工作原理為煙氣通過(guò)高壓電場(chǎng)，高壓電場(chǎng)使煙氣中的煙塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運(yùn)動(dòng)，帶電離子到達(dá)電極后進(jìn)行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝集、降落而被除去。

為了提高濕式靜電除霧除塵器的除塵、除霧效率，必須形成一定強(qiáng)度的電場(chǎng)，這就要求在電除霧器設(shè)備陽(yáng)極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流，同時(shí)陰極線上必須具備一定的線電流強(qiáng)度。

為了使帶電離子在電場(chǎng)中穩(wěn)定的向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，那就必須變交流電為直流電，所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置。

塵、霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、霧效率的重要因素，導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、霧的主要粒徑范圍為0.01—100um之間，煙塵煙霧的比電阻范圍為3×106—1010歐姆.厘米。為了保證環(huán)保設(shè)備除塵除霧效率，必須定期對(duì)電除霧器設(shè)備沉淀極用水進(jìn)行清洗。

【冶煉煙塵處理設(shè)備特點(diǎn)】

1、應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。

2、煙氣處理量范圍大：幾千至400萬(wàn)m3/h(使用多個(gè)電場(chǎng)或多臺(tái)并聯(lián))。

3、高效：PM2.5等顆粒物去除率85～95%;煙囪出口粉塵可實(shí)現(xiàn)20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn);SO3酸霧去除率85～99%，經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低;液滴去除率70～90%;重金屬等多種污染物的綜合減排。可提高煙氣排放潔凈度，解決石膏雨、大白煙問(wèn)題。

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