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游女士
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詳細(xì)介紹
磷化廢水處理工藝流程說(shuō)明
磷化廢水首入集水池，在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和pH調(diào)節(jié)，通過(guò)加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，將pH調(diào)到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Fe2+生成沉淀，然后污水在PAC、PAM的作用下進(jìn)入斜管沉淀池內(nèi)，在斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，上層清水進(jìn)入到緩沖池后經(jīng)過(guò)泵提進(jìn)入到溶氣氣浮機(jī)內(nèi)進(jìn)一步處理進(jìn)行二次固液分離，出水進(jìn)入到中間水池2，后經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)一步處理，終經(jīng)過(guò)精過(guò)濾、超濾系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中斜管沉淀池以及氣浮機(jī)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn)。
工藝流程：
1.預(yù)脫脂→脫脂→除銹→水洗→（表調(diào)）→磷化→水洗→磷化后處理（如電泳或粉末涂裝）。
2.主要鋁件及鋅件
3.磷化發(fā)黑液
常溫使用，磷化保護(hù)一步成型，又稱鋼鐵著色劑。1：4-5稀釋后使用，常溫浸泡30分鐘左右，最后封閉保護(hù)。
4.處理工藝：除油除銹——防銹水浸泡——磷化發(fā)黑——晾干——封閉保護(hù)
磷化廢水處理
酸洗磷化污水處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)；該機(jī)在各個(gè)區(qū)域中通過(guò)分級(jí)加藥進(jìn)行分級(jí)處理。在**區(qū)域內(nèi)，廢水首先投進(jìn)NaOH。利用PH計(jì)自動(dòng)控制藥量添加，并通過(guò)攪拌機(jī)組攪拌混合反應(yīng)，以除去重金屬離子。重金屬離子*沉淀后打開排泥閥門將污泥排至污泥池。剩余污水自流入第二區(qū)域內(nèi)并投加NaOH，利用PH計(jì)自動(dòng)控制藥量添加，再投加CaCl2，充分?jǐn)嚢韬笸都覲AC，PAM，沉淀*后排出泥渣。剩余廢水投加濃度為10%的稀**，利用PH計(jì)進(jìn)行回調(diào)，再經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器，保安過(guò)濾器，以及超濾膜處理后達(dá)標(biāo)排放。
⒈按磷化處理溫度分類
⑴高溫型
80—90℃處理時(shí)間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）
優(yōu)點(diǎn)：膜抗蝕力強(qiáng)，結(jié)合力好。
⑵中溫型
50-75℃，處理時(shí)間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（10-15）
優(yōu)點(diǎn)：游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，應(yīng)用較多。
⑶低溫型
30-50℃ 節(jié)省能源，使用方便。
⑷常溫型
10-40℃ 常（低）溫磷化（除加氧化劑外，還加促進(jìn)劑），時(shí)間10-40分鐘，溶液游離酸度與總酸度比值為1：（20-30），膜厚為0.2-7 g/m2。
優(yōu)點(diǎn)：不需加熱，藥品消耗少，溶液穩(wěn)定。
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