MBR膜地埋式一體化污水處理設(shè)備

污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)，多條流水線生產(chǎn)，保證質(zhì)量、出貨快，供應及時。

處理水量1-500噸，可定制，廠家送貨上門、安裝、調(diào)試。

采用先進處理工藝，保證出水達到國家要求排放標準。

其主要原理是：在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應池沿池長方向設(shè)計為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)，其主反應區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時可連續(xù)進水，間斷排水。
CASS工藝在曝氣階段（同時進水）完成生物降解過程；在非曝氣階段完成泥水分離功能；排水裝置為旋轉(zhuǎn)式潷水器，籍此可將每一循環(huán)操作中反處理的廢水經(jīng)沉淀階段后排出系統(tǒng)。在預反應區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；
隨后在主反應區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。

CASS操作周期的四個階段
1.曝氣階段
由曝氣裝置向反應池內(nèi)充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3-N。
2.沉淀階段
此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。
3.潷水階段
沉淀結(jié)束后，置于反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
4.閑置階段
閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。
該工藝中具有以下優(yōu)點：
1）去除COD、BOD5、SS、NH3-N、P效率高。
2）能承受較大幅度的流量和有機負荷沖擊。
CASS工藝在設(shè)計時已考慮流量變化的因素，能確保污水在系統(tǒng)內(nèi)停留預定的處理時間后經(jīng)沉淀排放，特別是CASS工藝可以通過調(diào)節(jié)運行周期來適應進水量和水質(zhì)的變比。當進水濃度較高時，也可通過延長曝氣時間實現(xiàn)達標排放，達到抗沖擊負荷的目的。在暴雨時，可經(jīng)受平常平均流量6倍的高峰流量沖擊，而不需要獨立的調(diào)節(jié)地。多年運行資料表明，在流量沖擊和有機負荷沖擊超過設(shè)計值2－3倍時，處理效果仍然令人滿意。而傳統(tǒng)處理工藝雖然已設(shè)有輔助的流量平衡調(diào)節(jié)設(shè)施，但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失，嚴重影響排水質(zhì)量。
當強化脫氮除磷功能時，CASS工藝可通過調(diào)整工作周期及控制反應池的溶解氧水平，提高脫氮除磷的效果。所以，通過運行方式的調(diào)整，可以達到不同的處理水質(zhì)。
3）工藝流程簡單，占地面積小，投資較低，可靠性好，運行費用較低。
CASS的核心構(gòu)筑物為反應池，沒有二沉池及污泥回流設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池及初沉池。因此，污水處理設(shè)施布置緊湊、占地省、投資低。
4）可有效地控制活性污泥膨脹。
CASS反應池中存在著較大的濃度梯度，而且處于缺氧、好氧交替變化之中，這樣的環(huán)境條件可選擇性地培養(yǎng)出菌膠團細菌，使其成為曝氣池中的優(yōu)勢菌屬，有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖，克服污泥膨脹，從而提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
5）系統(tǒng)組成簡單，運行靈活。
6）與其他工藝相比，CASS系統(tǒng)產(chǎn)生較少的活性污泥，因此污泥處理成本相對較低。
MBR膜地埋式一體化污水處理設(shè)備傳統(tǒng)活性污泥法的泥齡僅2－7天，而CASS法泥齡為25-30天，所以污泥穩(wěn)定性好，脫水性能佳，產(chǎn)生的剩余污泥少。去除1.0kgBOD產(chǎn)生0.2～0.3kg剩余污泥，僅為傳統(tǒng)法的60%左右。由于污泥在CASS反應池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/(gMLSS˙h)以下，一般不需要再經(jīng)穩(wěn)定化處理，可直接脫水。而傳統(tǒng)法剩余污泥不穩(wěn)定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/(gMLSS˙h)，必須經(jīng)穩(wěn)定化后才能處置。
7）適用范圍廣，適合分期建設(shè)
CASS工藝可應用于大型、中型及小型污水處理工程，比SBR工藝適用范圍更廣泛；連續(xù)進水的設(shè)計和運行方式，一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配，另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡單。

移動床生物膜反應器（MBBR工藝）吸收了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優(yōu)點，具有良好的脫氮除磷效果。污水連續(xù)經(jīng)過MBBR反應器內(nèi)的懸浮填料并逐漸在填料內(nèi)外表面形成生物膜，通過生物膜上的微生物作用，使污水 得到凈化。填料在反應器內(nèi)混合液回旋翻轉(zhuǎn)的作用下自由移動：對于好氧反應器，通過曝氣使填料移動；對于厭氧反應器，則是用機器攪拌。 
適用范圍:
本工藝適用于肉類加工廢水、高濃度有機廢水、垃圾滲濾液等高負荷污水,同時對于有機物濃度較低的生活污水，處理出水各項水質(zhì)指標均可達到國家回用指標。
工藝特點:
1、耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少、性和運轉(zhuǎn)靈活。
2、反應器中污泥濃度較高，一般污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度的5~10倍，曝氣池污泥質(zhì)量濃度可高達30~40g/L 。

3、水頭損失小，不宜堵塞，無需反沖洗，一般不用回流。
4、作為MBBR工藝核心的懸浮填料具有好氧和厭氧代謝活性，可良好的脫氮除磷。
SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的一種改良的活性污泥法，其特征是在運行上的有序和間歇操作。SBR反應池集均化、初沉、生物降解、二沉和閑置等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，即適用于組件式構(gòu)造方法，又有利于廢水處理廠的擴建與改造。SBR法的工藝特征順應了當代污水處理所要求的簡易、、節(jié)能、靈活、多功能的發(fā)展趨勢，也符合“三低一少”技術(shù)要求，既低建設(shè)費用低運行費用，低操作管理要求，二次污染物排放少的污水處理技術(shù)。
適合的領(lǐng)域：
1城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量
變化大的地方，如啤酒，制藥等行業(yè)；
2要求較高出水水質(zhì)的地方，如風景旅游區(qū)；
3湖泊和海灣等防止湖海富營養(yǎng)化；
4已建舊污水處理廠（站）改建和擴建。
MBR的COD去除率大于93%，去處絕大部分的懸浮物，出水水質(zhì)良好穩(wěn)定。適用于各類辦公樓、賓館、飯店、機關(guān)、餐廳酒樓、工廠等生活污水及紡織、啤酒、造紙、制革、食品、煉油等行業(yè)的有機廢水處理。