養(yǎng)老院一體化生活污水處理設備

一體化污水處理設備在整個半周期過程中，此時序批處理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度低，懸浮固體總量也少，因此該序批處理格在下半個周期作為沉淀池，其出水質(zhì)量是可靠的。在這一步，可以從交替序批處理格中排放剩余污泥。第二個半周期：步驟6的結束標志著處理運行的下半個循環(huán)操作開始。通過兩個半周期，改變交替序批處理格的操作形式。第二個半周期與個半周期的6個操作步驟相同。

 污水處理過程的通用儀表
通用測量儀表包括溫度、壓力、液位、流量、pH值、電導率、懸浮固體等傳感器。
①厭氧消化過程由于常常實施溫度控制，溫度傳感器顯得更加重要。典型的溫度測量元件是熱電阻
②壓力測量值常常用作曝氣和厭氧消化過程的報警參數(shù)。
③液位測量用于水位監(jiān)視，通常采用浮標、差壓變送器、容量測量、超聲水位檢測等方法測量。
④流量監(jiān)測儀表主要有堪板、轉子流量計、渦輪式流量計、靶式計量槽、電磁流量計、超聲波流量計等。
⑤pH值是生化過程中的一個重要變量，更是厭氧消化和硝化過程的關鍵值，通常在污水處理廠都安裝有pH電極浸人污泥中，通過不同的清潔策略可以實現(xiàn)長期免維護。對于具有高度緩沖能力的廢水，pH值測量對過程變化可能不敏感，因此不適合于過程監(jiān)督與控制，這種情況可以用碳酸鹽測量系統(tǒng)代替。
⑥電導率傳感器用于監(jiān)視進水成分的變化，同時也是化學除磷控制策略的基礎。
⑦傳統(tǒng)的生物量測量是根據(jù)懸浮粒子對入射光的散射及吸光度進行估計。隨著靈敏的光檢測儀的出現(xiàn)，能夠自動進行光效應測量的傳感器得以問世。大多數(shù)商業(yè)傳感器使用了一個發(fā)射低可視光或紅外光的光源，在這個區(qū)域內(nèi)大多數(shù)介質(zhì)表現(xiàn)低吸光度。生物量濃度也可根據(jù)超聲波在懸浮物和微生物之間游離溶液的速度差確定。

工藝流程說明
1、格柵
本設計強化預處理除渣過程，采用間隙為3mm的機械格柵，從廠內(nèi)排出的生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵去除的固體廢棄物，防止堵塞后續(xù)處理裝置及管道并保護水泵機組不受磨損。
2.缺氧調(diào)節(jié)池
內(nèi)設水下攪拌器攪拌以均勻水質(zhì)和防止沉淀，并保證缺氧池中DO≤0.5mg/l。經(jīng)缺氧池處理后的廢水用提升泵提升至生物接觸氧化池進行好氧生化處理。有污水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。
3、豎流沉淀器
用來去除水解酸化調(diào)節(jié)池中反應生成的難溶物質(zhì)和大分子有機物等。
4、生物接觸氧化池
生物接觸氧化技術是在池內(nèi)填充填料，廢水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，經(jīng)過曝氣，廢水、空氣中的氧氣與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能作用下，廢水中有機污染物得到去除，廢水得以凈化。
生物接觸氧化法具有微生物相當豐富，微生物濃度高；食物鏈長，污泥產(chǎn)量小，污泥顆粒大，易于沉淀，沉淀后污泥含水率低等特點，對于工業(yè)廢水處理運行管理而言，對擊負荷有較強的適應能力，在間歇運行的條件下，仍能保持良好的處理效果，操作簡單，運行管理方便，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。生物接觸氧化技術廣泛應用于生活及城市污水處理，以及石油化、紡織印染、食品等工業(yè)廢水處理，并且都取得了良好的處理效果。
5.二沉池
廢水經(jīng)過物生處理后，由生物接觸氧化池排出的廢水中含有很多老化脫落下來的生物膜等懸浮固體，設置沉淀池的目的就是要進行泥水分離，將懸浮固體由水中分離出來。污泥中，快速生長的兼性菌占優(yōu)勢。生物接觸氧化池內(nèi)的污泥活性好、濃度高，且SVI始終在100mg/l以下，不會發(fā)生污泥膨脹。
6、曝氣系統(tǒng)
共設置二臺水下曝氣器JA-21向接觸氧化池供氣。功率：N=0.75KW，充氧量：O2=0.35kg/h.
7、污泥系統(tǒng)
豎流沉淀池的污泥、接觸氧化池所產(chǎn)生的剩余污泥排至污泥貯存池，經(jīng)消化后定期清掏，上清液回流至缺氧調(diào)節(jié)池。
控制系統(tǒng)
1氣水反沖洗濾池的控制原理
多格濾池同時控制其各自的正常過濾、氣洗、氣水同時反洗、水洗各工況。而反洗只能對單格濾池進行，依靠傳統(tǒng)的控制方式很難達到控制要求。恒水位控制任務、反洗工況具備條件判斷、反洗依次操作進行，整個過程中的進水閥、排水閥、進氣閥、反洗進水閥、排氣放空閥及反洗泵和供氣設備必須進行整體自動協(xié)調(diào)控制。
2濾池控制系統(tǒng)結構：
"分散控制、集中管理"的方式，即每格濾池設就地控制系統(tǒng)一套，自動監(jiān)控所在濾池的操作狀態(tài)和上傳反洗工況信號，系統(tǒng)設有集中管理控制系統(tǒng)，對就地單個濾池控制系統(tǒng)的反洗工況進行排序協(xié)調(diào)；一般組成為：就地分控柜、總控柜、上位監(jiān)控顯示系統(tǒng)（也可取消總控柜由上位監(jiān)控系統(tǒng)兼顧）；
"集中控制管理"的方式，采用一套智能化管理系統(tǒng)對所有濾池的工況統(tǒng)一監(jiān)控并同時進行排序協(xié)調(diào)