A20工藝污水處理成套裝置
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。
該工藝處理效率一般能達(dá)到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法,運(yùn)行管理要求高,所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來說,當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化,從而影響給水水源時(shí),才采用該工藝

工藝流程
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。A2/O工藝于70年代由美國(guó)專家在厭氧—好氧磷工藝(A~/O)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的功能。
該工藝在好氧磷工藝(A/O)中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的目的。

A20工藝污水處理成套裝置
工藝原理
1、首段厭氧池,流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外,NH3-N因細(xì)胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N濃度下降,但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。
3、在好氧池中,有機(jī)物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降;有機(jī)氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。
A2/O工藝它可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NO3-N應(yīng)*硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。
反沖洗操作步驟:
1.打開反沖進(jìn)水閥,關(guān)閉過濾進(jìn)水閥。
2.打開反沖出水閥,關(guān)閉過濾出水閥。
3.打開中水池反沖提升泵。
活性污泥處理
曝氣池是由微生物組成的活性污泥與污水中有機(jī)污染物物質(zhì)充分混合接觸,并進(jìn)而降解吸收并分解的場(chǎng)所,它是活性污泥工藝的核心。
曝氣系統(tǒng)的作用是向曝氣池供給微生物增長(zhǎng)及分解有機(jī)物所必須的氧氣,并起混合攪拌作用,使活性污泥與有機(jī)物充分接觸。
在曝氣池內(nèi),懸浮的大量肉眼可觀察到的絮狀污泥顆粒這就叫做活性污泥絮體。隨著有機(jī)污染物被分解,曝氣池每天都凈增一部分活性污泥,這部分叫做剩余活性污泥。用污泥泵直接排出系統(tǒng)之外---污泥池。
操作運(yùn)行要點(diǎn)
1.機(jī)械格柵
全過程由PLC控制,無須人工控制,每天必須清除柵渣,沖洗柵齒,機(jī)械格柵減速機(jī)必須每一十五天保養(yǎng)一次,適時(shí)添加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,保持傳動(dòng)部件的靈活性。
2.集水池提升泵
全過程由PLC控制,低液位停泵,中液位啟泵,高液位同時(shí)開啟兩臺(tái)泵。每日觀察提升泵的運(yùn)行情況,如有堵塞和異常聲響,一定要及時(shí)檢修和清理,配備自藕裝置可供及時(shí)檢修和保養(yǎng),檢修前應(yīng)先切斷提升泵的電源,然后再進(jìn)行。
3.曝氣機(jī)
全過程由PLC控制,每個(gè)周期運(yùn)行120分鐘。每日觀察曝氣機(jī)的運(yùn)行情況,如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。
4.潷水機(jī)
全過程由PLC控制,每個(gè)周期運(yùn)行70分鐘。每日觀察潷水機(jī)(采用泵吸式)的運(yùn)行情況,如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。
5.加藥裝置操作步驟:
1.配置好混凝劑,稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內(nèi)加自來水稀釋。
2.啟動(dòng)攪拌機(jī),攪拌均勻混合。
3.調(diào)節(jié)計(jì)量泵,啟動(dòng)計(jì)量泵,輸送至過濾器前段,對(duì)過濾進(jìn)水加入混凝劑,進(jìn)行混凝過濾。
6.消毒裝置原料工業(yè)氯酸鈉,純度為99%;工業(yè)鹽酸,純度為31%。