加油站生活污水處理裝置

加油站污水經(jīng)污水儲存池和調(diào)節(jié)池內(nèi)提升后進(jìn)入高效除油罐，經(jīng)浮渣管排入浮渣沉降池，利用污泥脫水機(jī)將污染物形成泥餅外運(yùn)，處理后的水通過溢流堰和出水管進(jìn)入第二中間水池;第二中間水池收集一級氣浮機(jī)出水，通過氣浮二級提升泵提升至二級氣浮機(jī)進(jìn)行處理;經(jīng)兩級氣浮后，水質(zhì)達(dá)標(biāo)時(shí)通過第三中間水池直接排放到出水池中;對出水進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，若兩級氣浮后水質(zhì)仍超標(biāo)，則在第三中間水池和出水池間增設(shè)核桃殼過濾器。本發(fā)明污水處理能力能達(dá)到250m3/d，主要廢水污染物石油類≤5000mg/L，CODCr≤3000mg/L，基本能將含油污水中的污染全部去除。

加油站生活污水處理裝置處理過程：
加油站污水經(jīng)污水儲存池和調(diào)節(jié)池內(nèi)提升后進(jìn)入高效除油罐，經(jīng)過靜置后，通過重力的篩選作用，浮油和分散油上浮到水面，然后用刮油機(jī)和收油管將表層的浮油分離出水體;分離的油，經(jīng)管道輸送至儲油池后回收利用;高效除油罐處理后的水經(jīng)第中間水池，接著通過一級提升泵提升至一級氣浮機(jī)來進(jìn)一步除油;這時(shí)向一級氣浮機(jī)中加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)，使水中剩余的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮體，然后投加非離子型高分子絮凝劑(PAM)，使混凝階段形成的微小絮體凝聚成大絮體; 氣浮溶氣水在污水中釋放后，形成小氣泡粘附污水中的乳化油或懸浮物，形成水、氣和絮狀物的三相體系，疏水的絮狀物與氣泡結(jié)合浮出水面，然后用刮板將浮渣連排入浮渣儲存池，經(jīng)浮渣管排入浮渣沉降池，接著利用污泥脫水機(jī)將污染物形成泥餅外運(yùn)，處理后的水通過溢流堰和出水管進(jìn)入第二中間水池;
第二中間水池收集一級氣浮機(jī)出水，通過氣浮二級提升泵提升至二級氣浮機(jī)進(jìn)行處理;同時(shí)向二級氣浮機(jī)投加混凝劑PAC，使水中少量的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮體，然后投加絮凝劑PAM，使混凝階段形成的微小絮體凝聚成大絮體，并提高礬花強(qiáng)度，通過兩級氣浮提高去油效果;

經(jīng)兩級氣浮后，水質(zhì)達(dá)標(biāo)時(shí)通過第三中間水池直接排放到出水池中;對出水進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，若兩級氣浮后水質(zhì)仍超標(biāo)，則在第三中間水池和出水池間增設(shè)核桃殼過濾器，核桃殼過濾器過濾利用濾料對油的攔截作用和凝聚作用進(jìn)一步去除污水中的油，使出水達(dá)標(biāo)即可。
所述的一種含油污水處理方法，其所述并混凝劑、絮凝劑的添加量，視油污程度而定。
厭氧-好氧生物處理技術(shù)
利用好氧生物技術(shù)處理廢水，需要提供大量氧氣，因而需要消耗大量能源。利用厭氧生物技術(shù)需要比較嚴(yán)格的厭氧條件，從而增加設(shè)備和工程等費(fèi)用，此外還容易產(chǎn)生甲烷和硫化氫等氣體污染空氣。將這兩種處理技術(shù)結(jié)合，一方面可以減少能源消耗，另一方面減少了硫化氫、甲烷等氣體的產(chǎn)生。另外，自然界廣泛存在兼性微生物，可在有氧或無氧環(huán)境中生長繁殖，印染廢水處理中廣泛使用的水解酸化工藝就是利用兼性微生物來降解。宋夢琪等首先采用水解酸化工藝對印染廢水進(jìn)行預(yù)處理，隨后再用好氧生物處理，結(jié)果表明CODCr去除率達(dá)到71.4%，只利用好氧生物處理的印染廢水 CODCr去除率只有31%，說明將水解酸化工藝與好氧生物處理相結(jié)合能大大提高對印染廢水的處理能力［16］。迪建東等設(shè)計(jì)出以厭氧-好氧工藝為主的印染廢水處理方案，并用于處理印染廢水，CODCr可降至 100 mg/L 以下，懸浮固體（SS）降至70 mg/L以下，BOD5降至25 mg/L以下，色度為 40 倍以下，pH 為 6~9，能夠滿足《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級排放標(biāo)準(zhǔn)［17］。García-Martínez等利用厭氧的連續(xù)上升氣流攪拌填充反應(yīng)器和好氧膜生物反應(yīng)器（MBR）結(jié)合處理偶氮染料酸性橙 7 的印染廢水，CODCr去除率達(dá)到66%，TOC去除率也達(dá)到54.3%［18］。付永勝等研究設(shè)計(jì)水解酸化-UASB-SBR的組合工藝，并用于處理印染廢水，CODCr、BOD5和色度均大幅下降（CODCr由2 500~4 500 mg/L下降為80~150 mg/L，BOD5由600~1 000 mg/L降低為30~40 mg/L，色度從100~600倍降低為50~60倍）［19］。
好氧生物處理技術(shù)
好氧生物技術(shù)處理廢水的原理是在廢水中存在溶解氧分子的條件下，利用好氧微生物細(xì)胞進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到降解有機(jī)污染物的處理技術(shù)。金誠等通過在動(dòng)態(tài)生物膜反應(yīng)器上接種好氧顆粒污泥，用以處理堿減量印染廢水，研究結(jié)果表明，生物膜反應(yīng)器形成穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)膜后對印染廢水的濁度去除率超過 90%，對 UV254 染料的降解率達(dá)到95%，CODCr去除率也達(dá)到80%［6］。譙建軍從污水處理廠活性污泥和印染廢水中分離得到高效好氧降解Kingella H菌株，并研究其降解結(jié)晶紫的佳條件，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在外加生長基質(zhì)的情況下，Kingella H菌株對結(jié)晶紫及其降解過程中的中間產(chǎn)物具有良好的降解脫色效果，在pH=7.0左右、葡萄糖質(zhì)量濃度6 g/L、溫 度 35 ℃、搖床轉(zhuǎn)速 150 r/min 時(shí)，Kingella H 菌株對結(jié)晶紫具有佳的降解活性［7］。Ahmet Baban 等利用活性污泥法處理紡織廠的印染廢水，平均脫色率為50%，COD平均降解率達(dá)到80%，毒性有機(jī)污染物的平均去除率達(dá)到 75%，達(dá)到了中水回用的要求［8］。而水溶性維生素對黃單胞菌生長和 PVA 降解的影響不明顯，半胱氨酸和甲硫氨酸能夠促進(jìn)黃單胞菌代謝，進(jìn)而促進(jìn)PVA降解［9］。俞寧等利用高效好氧的全混合生物污泥法處理印染廢水，實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明，BOD5去除率為93.9%，CODCr去除率也達(dá)到了 93.6%，處理后的水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)的要求［10］。