4立方米每時(shí)地埋式一體化污水處理設(shè)施

地埋式一體化污水處理設(shè)備的布水系統(tǒng)，包括地埋式污水處理池、進(jìn)水管、污泥回流管、布水總管、第1布水支管和第二布水支管，進(jìn)水管、污泥回流管通過(guò)三通管與布水總管密閉連通，布水總管通過(guò)三通管分別與第1布水支管、第二布水支管密閉連通，在第1布水支管上開設(shè)有噴射孔A，在第二布水支管上開設(shè)有噴射孔B;第1布水支管密閉連通有第1支管，第二布水支管密閉連通有第二支管，在第1支管的出水管口處設(shè)有沖洗排放閥A，在第二支管的出水管口處設(shè)有沖洗排放閥B;進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水水泵。本實(shí)用新型采用多管多孔壓力布水，其布水兼具攪拌混合功能，可以定期進(jìn)行大流量錯(cuò)流沖洗以防堵塞。

4立方米每時(shí)地埋式一體化污水處理設(shè)施采用先進(jìn)技術(shù)，降低工程造價(jià)
1 采用水下羅茨鼓風(fēng)機(jī)，省去了鼓風(fēng)機(jī)房，因而降低了工程造價(jià)，并具有噪音小的特點(diǎn)。
.2 SBR反應(yīng)池采用利浦制罐技術(shù)加工。它應(yīng)用金屬塑性加工中的加工硬化原理和薄殼結(jié)構(gòu)原理，通過(guò)技術(shù)和設(shè)備將2~4mm厚的鍍鋅鋼板(或不銹鋼復(fù)合板)，按“螺旋、雙折邊、咬合”工藝建造成利浦罐(池)。罐基礎(chǔ)底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)相比，該技術(shù)具有施工周期短、池體重量輕、防水性能好、造價(jià)相對(duì)較低、占地少等優(yōu)點(diǎn)。
3 豎向布置合理，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美
將氣味較大的兩座構(gòu)筑物--初沉池與厭氧調(diào)節(jié)池采用全地下式結(jié)構(gòu)，上鋪草皮，種植樹木，大大降低了原污水的氣味。整個(gè)廠區(qū)空氣清新，環(huán)境優(yōu)美，令人心曠神怡。
4 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低
污水處理站水處理部分全部由PLC控制運(yùn)行，因而大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，由PLC根據(jù)SBR反應(yīng)池中溶解氧濃度控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)量，具有顯著的節(jié)能效果。

工藝流程
原水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池為混凝土結(jié)構(gòu),有效容積20m3,能夠容納一天的水量,其作用是均衡進(jìn)水的水量和水質(zhì),特別是控制污染物的均衡?；炷貧獬睾驼{(diào)節(jié)池合建,底部連通,原水在混凝曝氣池中加藥混凝并曝氣,用NaOH調(diào)pH值后,通過(guò)水泵輸送入過(guò)濾器(過(guò)濾器下進(jìn)水、上出水,升流式運(yùn)行,濾料為Φ2mm的聚苯乙烯球)。經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后,SS基本*去除。物化處理后,廢水的可生化性提高,依靠重力作用流入膜生物反應(yīng)器(膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)由中空纖維膜組件、曝氣系統(tǒng)、出水收集系統(tǒng)和自動(dòng)控制箱組成),經(jīng)活性污泥曝氣生化處理后,借助重力出水,實(shí)現(xiàn)固液分離。調(diào)節(jié)池、過(guò)濾器和膜生物反應(yīng)器的污泥全部排至污泥砂濾池,污泥砂濾池為混凝土結(jié)構(gòu),有效容積6m3。主要構(gòu)筑物尺寸見表1,主要設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)見表2。
1、混凝過(guò)濾的運(yùn)行結(jié)果
混凝過(guò)濾的主要作用在于去除SS,同時(shí)提高廢水的可生化性,為膜生物反應(yīng)器的穩(wěn)定、高效運(yùn)行創(chuàng)造條件。運(yùn)行結(jié)果表明,混凝過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行效果良好,當(dāng)原水COD為1395mg/L,SS為760mg/L時(shí),混凝過(guò)濾出水的COD、SS分別為1014mg/L、113mg/L(相應(yīng)的去除率分別為27%和85%)。此外,當(dāng)原水水質(zhì)變化較大時(shí),混凝過(guò)濾系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)有機(jī)物仍有一定的去除能力(去除率在20%以上),對(duì)SS仍有較好的去除效果(去除率在82%以上),這為膜生物反應(yīng)器的穩(wěn)定高效運(yùn)行創(chuàng)造了條件。
運(yùn)行一段時(shí)間后,過(guò)濾器的運(yùn)行效果下降,需要進(jìn)行反沖洗。實(shí)際采用的是空氣反沖洗,反沖洗周期由管理人員根據(jù)運(yùn)行的實(shí)際情況來(lái)確定。
2、膜生物反應(yīng)器的啟動(dòng)與運(yùn)行
1、膜生物反應(yīng)器的運(yùn)行
工程啟動(dòng)時(shí),首先向生物反應(yīng)池中投加取自上海市某城市污水處理廠二沉池的回流污泥,悶曝4d后,污泥濃度達(dá)到1.7g/L,再開始小流量進(jìn)水和出水并逐漸加大進(jìn)、出水量。
2、膜組件的運(yùn)行
采用的膜組件為聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維簾式膜組件,膜孔徑0.2μm,內(nèi)/外徑為0.65/1.0mm,總膜表面積100m2(8個(gè)FP-AI膜組件)。膜組件懸掛安裝,以便于拆卸清洗,每個(gè)膜組件下都設(shè)有微孔曝氣管,這樣,送入的大量空氣既起到了供氧、攪拌的作用,同時(shí)向上的混合液還在膜表面產(chǎn)生足夠的向上的剪切應(yīng)力,有效的去除膜表面的沉積物,提高膜的抗污染能力,使膜能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保持一定的膜通量。
根據(jù)桂萍等的膜生物反應(yīng)器運(yùn)行條件對(duì)膜過(guò)濾特性的影響研究,確定該膜生物反應(yīng)器運(yùn)行10min、停5min,間歇運(yùn)行。出水方式為重力出水,這樣,不但減少設(shè)備、降低投資,而且減輕了運(yùn)行中的設(shè)備維護(hù)負(fù)擔(dān)、減少了可能的設(shè)備故障對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。
具體實(shí)施步驟如下：一種基于SBBR反應(yīng)器的生活污水處理工藝，其特征在于預(yù)處理后的生活污水先進(jìn)入水解酸化池，水力停留時(shí)間4.5～6.0小時(shí)后進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池中活性污泥濃度維持在3500～4000mg/L，厭氧池水力停留時(shí)間為1.5～2.5h;厭氧池出水進(jìn)入SBBR反應(yīng)器，在SBBR反應(yīng)器中依次完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水四個(gè)過(guò)程，每個(gè)過(guò)程控制如下：
1.厭氧池出水進(jìn)入SBBR反應(yīng)器，當(dāng)進(jìn)水完成時(shí)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，同時(shí)攪拌器開啟，溶解氧(DO)濃度控制在0.3mg/L以下，時(shí)間為60～90min;
2.關(guān)閉攪拌器，開始曝氣處理，溶解氧(DO)濃度控制在1.0～1.5mg/L，時(shí)間為300～360min;
3.停止曝氣，再次開啟攪拌器，溶解氧(DO)濃度控制在0.3mg/L以下，時(shí)間為60～90min;
4.關(guān)閉攪拌器，靜止沉淀，沉淀時(shí)間為30min～45min，開啟出水電磁閥，上清液從出水電磁閥排出。