小型醫(yī)療廢水一體化處理裝置
小型醫(yī)療廢水一體化處理裝置廢水由進(jìn)水管依次進(jìn)入微處理罐、反應(yīng)室與消毒室,通過(guò)生物膜過(guò)濾板將污水中顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速絮凝截留和吸附,通過(guò)紫外滅菌燈發(fā)出的紫外線對(duì)醫(yī)療廢水進(jìn)一步的消毒,從而實(shí)現(xiàn)廢水的凈化處理,使其達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的廢水,減少疾病及傳染病的傳播,并經(jīng)消毒室消毒殺菌處理后達(dá)標(biāo)排放,具有運(yùn)行成本低,處理水量大。

有益效果在于:本發(fā)明的醫(yī)療廢水處理設(shè)備,廢水處理池內(nèi)部設(shè)置有的超濾膜,為物理過(guò)濾,可過(guò)濾醫(yī)療廢水中的微小雜質(zhì),進(jìn)一步提高凈化效果,且成本低;靜置區(qū)內(nèi)添加的凝聚劑,可使醫(yī)療廢水中的雜質(zhì)快速凝聚,并迅速沉積,從而縮短靜置區(qū)內(nèi)醫(yī)療廢水的等待時(shí)間;調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)有的紅外發(fā)生器,通過(guò)加熱的方式使得醫(yī)療廢水溫度升高,增加分子活性,避免其過(guò)度粘稠,凈水區(qū)內(nèi)設(shè)有的紫外線發(fā)生器,對(duì)在凈水區(qū)的廢水進(jìn)行后的殺菌處理,保證排出的水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);第1過(guò)濾層內(nèi)設(shè)有的PP棉濾芯及第二過(guò)濾層內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒,去除廢水中的異味,進(jìn)一步保護(hù)人們的生活環(huán)境。該新型醫(yī)療廢水處理設(shè)備可有效、方便的處理醫(yī)療廢水,大大提高了醫(yī)療廢水的處理效果,具有運(yùn)行成本低、處理水量大等特點(diǎn)。

污水處理步驟:
步驟1:設(shè)置計(jì)時(shí)模塊中的計(jì)時(shí)時(shí)間,將按照配比混合好的絮凝劑加入絮凝劑投放盒內(nèi);所述計(jì)時(shí)模塊包括3個(gè)階段;每個(gè)階段的計(jì)時(shí)時(shí)間根據(jù)污水儲(chǔ)量以及絮凝劑用量設(shè)定;所述絮凝劑采用聚合氯化鋁鐵與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的混合溶液,絮凝劑中各自的濃度為聚合氯化鋁鐵0.50g/L,陽(yáng)離子聚丙烯酰胺0.02g/L;
步驟2:水位檢測(cè)模塊根據(jù)水位傳感器1和水位傳感器2獲取當(dāng)前水位數(shù)據(jù),若當(dāng)前水位處于低水位或高于低水位未到達(dá)高水位時(shí),執(zhí)行步驟3;若當(dāng)前水位處在高水位時(shí),執(zhí)行步驟4;所述水位傳感器1輸出的為高水位數(shù)據(jù),水位傳感器2輸出的為低水位數(shù)據(jù);
步驟3:控制模塊通過(guò)光電隔離驅(qū)動(dòng)模塊1打開進(jìn)水電磁閥,讓污水流入水箱,直至水箱內(nèi)污水處于高水位時(shí),將進(jìn)水電磁閥關(guān)閉,執(zhí)行步驟4;
步驟4:判斷計(jì)時(shí)模塊是否處在工作狀態(tài),若是,則等待計(jì)時(shí)停止,若否,執(zhí)行步驟5;
步驟5:控制模塊通過(guò)光電隔離驅(qū)動(dòng)模塊3將絮凝口處的投放電磁閥打開,放入絮凝劑,同時(shí)計(jì)時(shí)模塊開啟第階段的計(jì)時(shí);該階段為絮凝劑投放階段,第階段結(jié)束視為投放停止,向單片機(jī)發(fā)送停止信號(hào)后,單片機(jī)關(guān)閉投放電磁閥;
步驟6:投放電磁閥關(guān)閉后計(jì)時(shí)模塊開啟第二階段,計(jì)時(shí)時(shí)間為5分鐘;該階段為絮凝階段,第二階段結(jié)束視為絮凝過(guò)程完成,向單片機(jī)發(fā)送完成信號(hào);
步驟7:?jiǎn)纹瑱C(jī)收到完成信號(hào)后通過(guò)電隔離驅(qū)動(dòng)模塊2打開出水電磁閥,將過(guò)濾水與用水端聯(lián)通,當(dāng)供水直至低水位時(shí),關(guān)閉出水電磁閥,執(zhí)行步驟8;
步驟8:關(guān)閉出水電磁閥后,單片機(jī)會(huì)打開污泥泵,排出絮凝沉淀,同時(shí)計(jì)時(shí)模塊開啟第三階段,即污泥泵工作階段,計(jì)時(shí)時(shí)間為10分鐘,計(jì)時(shí)模塊停止后,表示箱體內(nèi)排污過(guò)程結(jié)束;判斷是否需改動(dòng)計(jì)時(shí)模塊或添加絮凝劑,若是,則返回步驟1;若否,則返回步驟2。
污水由格柵進(jìn)入隔油池,經(jīng)酸化隔油處理后可回收大量的油脂,既可減輕后續(xù)處理工藝的有機(jī)負(fù)荷,同時(shí)還可回收有價(jià)值的油脂。污水經(jīng)過(guò)隔油池去除表層浮油后進(jìn)入中和調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池污水再用泵泵入氣浮池,去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等。出水進(jìn)入?yún)捬醭兀脜捬蹙乃峄庾饔?,將污水中的高分子有機(jī)物斷鏈分解為有機(jī)酸等小分子有機(jī)化合物,以利于后續(xù)好氧生化降解,厭氧池出水進(jìn)入SBR生物接觸氧化池,水中各種有機(jī)污染物通過(guò)好氧生物的氧化分解作用被轉(zhuǎn)化為CO2,HO2等無(wú)害物質(zhì),從而達(dá)到去除污染物的目的。出水進(jìn)中間池,經(jīng)投加混凝劑后進(jìn)入反應(yīng)池,進(jìn)行充分混合,然后經(jīng)沉淀池,泥水自然分離后進(jìn)入生物碳過(guò)濾器,一部分殘余有機(jī)物被活性炭吸附截留,同時(shí)被生物降解。此時(shí)出水*達(dá)到回用的要求,可以重新作為循環(huán)冷卻水和雜用水,或直接達(dá)標(biāo)排放。
氣浮池、沉淀池的污泥定期排入污泥干化池,經(jīng)干化后泥餅外運(yùn)填埋,濾液返回調(diào)節(jié)池重新處理。
氧生物處理:其優(yōu)勢(shì)在于它能處理較高濃度的有機(jī)污水而不必稀釋進(jìn)水濃度。目前厭氧處理工藝較多采用升流式厭氧污泥床(UASB),厭氧生物濾床(AF),厭氧復(fù)合床(AFB)及普通厭氧消化池等,一般采取中溫消化的方式。厭氧處理后的污水中COD值還較高,一般需后接好氧處理工藝才能使污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。盡管厭氧工藝在國(guó)內(nèi)植物油廠污水處理方面已有多項(xiàng)工程投入運(yùn)行,但總體說(shuō)來(lái)目前國(guó)內(nèi)已有的生物處理工藝大部分還是好氧處理工藝,究其原因一是厭氧法存在啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),操作管理處理復(fù)雜等缺點(diǎn)。
好氧生物處理工藝是目前植物油脂廠污水生物處理中重要的工藝,其中常用的有:
活性污泥法:活性污泥法處理油脂污水工藝是在有氧條件下采取連續(xù)循環(huán)的微生物生長(zhǎng),以有機(jī)物(油脂)作為惟一碳源,轉(zhuǎn)化并合成為微生物體內(nèi)有機(jī)成分的方式達(dá)到降解油脂的目的。該工藝是應(yīng)用較廣泛的好氧工藝,但耐沖擊負(fù)荷差、容積負(fù)荷低、體積大、易造成污泥膨脹等缺點(diǎn)。
SBR法:SBR法是活性污泥工藝的變型,該工藝具有自動(dòng)化程度高、抗沖擊能力強(qiáng)、不產(chǎn)生污泥腫脹等優(yōu)點(diǎn)。由于SBR法省去了沉淀和污泥回流部分,因而可降低一次性工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。盡管SBR法有上述優(yōu)點(diǎn),但其也存在不適應(yīng)高濃度污水和連續(xù)流污水處理、要求自控系統(tǒng)較高、操作復(fù)雜等缺點(diǎn)。
生物膜法:生物膜法是在活性污泥法基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種好氧工藝。與活性污泥法中微生物呈懸浮狀態(tài)不同,生物膜法中的微生物都是附著生長(zhǎng)在膜表面,由于曝氣設(shè)備設(shè)在填料之下,曝氣可以起到攪拌作用,使得生物膜更新加快、活性增加,因而生物膜工藝處理污水的效果和容積負(fù)荷都比活性污泥法有較大提高,目前國(guó)內(nèi)油脂污水好氧生物處理系統(tǒng)多采用生物膜工藝。生物膜法工藝主要適用于油脂污水水量不大,場(chǎng)地較小的情況。