疾控中心污水處理設(shè)備

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辛辛苦苦工作，踏踏實(shí)實(shí)*。

魯盛環(huán)保以優(yōu)異的企業(yè)理念，持續(xù)創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，污水處理工藝*于同行一大步

疾控中心污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

A2 /O污水處理工藝 
A2/O工藝也稱（naerobic-anoxic-oxic）工藝，也即厭氧-缺氧-好氧工藝，是目前應(yīng)用較為廣泛的一種污水處理工藝，是目前應(yīng)用較為廣泛的一種工藝。在一個(gè)處理系統(tǒng)中同時(shí)具有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧去，能同時(shí)做到脫氮除磷和有機(jī)物的降解。  A2/O工藝采用三段式反應(yīng)器，它是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及硝化工藝及生物除磷工藝的結(jié)合。在厭氧段，回流污泥中的聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化；在缺氧段，反硝化細(xì)菌利用污水中的有機(jī)物作為碳源，將內(nèi)回流很荷葉帶入的NO3-N和NO2-N通過范曉華作用轉(zhuǎn)為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到脫氮的目的，并使BOD繼續(xù)下降；而在好養(yǎng)段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，，在重組供養(yǎng)條件下，有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，氨氮本硝化菌轉(zhuǎn)為NO3-N，而在厭氧池中充分釋磷的好氧菌則可以再好氧池中過量吸收磷，形成高磷污泥，通過剩余污泥排出以達(dá)到除磷的目的。A2/O工藝在去除有機(jī)污染物的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)脫氮除磷效果，其在系統(tǒng)上可以說是zui簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時(shí)間少于其他同類工藝，且反應(yīng)流程上厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行，不易發(fā)生污泥膨脹，生物除磷運(yùn)行過程中無需投藥，運(yùn)行費(fèi)用低，且污泥中含磷濃度高，具有較高的肥效，是實(shí)現(xiàn)污水回用和資源化的有效途徑。但是傳統(tǒng)的A2/O工藝難以同時(shí)獲得高效的脫氮除磷效果，當(dāng)除氮效果好時(shí)，除磷效果較差，反之亦然。所以為了克服A2/O工藝自身存在的不足，近年來出現(xiàn)了改良型的A2/O工藝工藝，例如改進(jìn)型A/O工藝、倒置型A2/O工藝、UCT工藝等。

電氣控制說明 
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用集中電氣自動(dòng)控制，主要以液位控制調(diào)節(jié)池提升水泵，風(fēng)機(jī)房二臺(tái)一用一備HC-80S風(fēng)機(jī)時(shí)間相互切換運(yùn)行，污泥循環(huán)泵的定時(shí)自動(dòng)啟停。在控制面板上設(shè)有自動(dòng)－手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時(shí)（如維修等）可切換為手動(dòng)控制。 
調(diào)節(jié)池提升水泵的啟動(dòng)受浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的塑料作載體。浮球根據(jù)水池液位自動(dòng)控制水泵啟停。 
當(dāng)池內(nèi)水位過低，（在停泵水位以下），池中二臺(tái)水泵均無法啟動(dòng)。 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中使用水泵為一臺(tái)。  當(dāng)池中水位過高，（在報(bào)警水位以上），池中二臺(tái)水泵同時(shí)啟動(dòng)。 
風(fēng)機(jī)二臺(tái)，在6小時(shí)內(nèi)自動(dòng)交替切換使用，在調(diào)節(jié)池水位低于停泵水位時(shí)，工作風(fēng)機(jī)保持每隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。 
加藥裝置與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。 
動(dòng)力線線管采用厚壁鍍鋅鋼管，管子連接為焊接或套絲，良好接地。所有配出線用BV塑銅線，信號(hào)線用  KVV型電纜。 
各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載保護(hù)裝置。
污水處理設(shè)備的具體操作步驟   
1、安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。   
2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。  
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至長(zhǎng)出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。  
5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。 
6、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。    
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

地埋式生活污水處理裝置
采用的機(jī)電一體化生化處理裝置，全套裝置全密封設(shè)計(jì)。整套一體化污水處理裝置為埋地式，設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過防腐處理后使用壽命20年以上
（1）本工藝采用比較的“A/O”接觸氧化工藝，處理污染物比較全面。 生化池氣水比為14:1，水解酸化及接觸氧化停留時(shí)間近12小時(shí)。符合有機(jī)物被微生物硝化化解所需的時(shí)間。填料采用新穎立體彈性填料，具有比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度等特點(diǎn)。
（2）風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)房采取消音措施，運(yùn)行噪聲低于緣園50dB，可減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響。
（3）系統(tǒng)初沉池、二沉池污泥泵均設(shè)置獨(dú)立的吸泥系統(tǒng)和*的水泵檢修井，排泥均勻流暢；檢修方便安全，可避免下池提泵的麻煩和危險(xiǎn)。
（4）配置的高壓除臭風(fēng)機(jī)將污水中的有毒、有害氣體抽送至高空排放，可減少二次污染，凈化周圍環(huán)境。
（5）系統(tǒng)消毒劑采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，對(duì)大腸桿菌、細(xì)菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。
（6）系統(tǒng)出水配有電磁流量?jī)x，隨時(shí)監(jiān)測(cè)污水的排放量及累計(jì)量。
（7）工藝設(shè)計(jì)操作系統(tǒng)為全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)。水泵、風(fēng)機(jī)定時(shí)自動(dòng)切換，交替工作，設(shè)有故障、損壞報(bào)警系統(tǒng)，可靠性好。所有動(dòng)力設(shè)備均有備用，平時(shí)無需專人管理，只需定期維護(hù)與保養(yǎng)即可。
操作要點(diǎn)
•設(shè)備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓 有重物。
•設(shè)備如需檢修一般不抽空內(nèi)部污水，需留有一定高度水位，以防地下水把設(shè)備浮起。
•設(shè)備初次進(jìn)水注意各池液位差不要超過一米，以防設(shè)備變形。
•為保證運(yùn)行出水效果，風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁進(jìn)水。
•污泥啟動(dòng)，*接種將污泥投加到水解酸化池和兩個(gè)接觸氧化 池中，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。
•污泥回流，本設(shè)備要注意經(jīng)常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。
•系統(tǒng)排泥，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)總污泥量較高、出水水質(zhì)下降要采取排泥措施，可用真空吸糞車將污泥濃縮池污泥吸出。
•定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常運(yùn)行。
•風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及保養(yǎng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否已打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。
•水泵的運(yùn)行及保養(yǎng)。水泵要注意檢查密封情況，如有漏水及時(shí)處理。與泵體相連的聯(lián)接螺絲和機(jī)座螺絲做好定期堅(jiān)固工作，并做防銹處理。水泵每運(yùn)行5000～8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。