逄國華
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參 考 價 | ¥ 1 |
產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2023-03-10 15:29:46瀏覽次數(shù):358次
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每天50立方米地埋式污水處理設(shè)備
該設(shè)備有碳鋼、玻璃鋼結(jié)構(gòu),設(shè)備防腐蝕性強,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
設(shè)備有多種型號,每天可以處理10噸、20噸...70噸、80噸、100噸、1000噸污水
多種顏色,綠色、藍色、黑色、紅色、灰色等各種顏色*
運行穩(wěn)定,壽命長,埋于地下,運行成本低,操作簡單,維護方便。
每天50立方米地埋式污水處理設(shè)備工藝流程說明
(1)傳統(tǒng)的兼氧/SBR對NH3-N 的去除率較低,甚至在處理過程中由于某些含氮有機物(如甲基乙二醇胺)的分解而使出水中的NH3-N 含量有所增加。而在成功掛膜的SBBR反應(yīng)池內(nèi)可實現(xiàn)同步硝化與反硝化脫氮,與傳統(tǒng)SBR 相比,SBBR去除NH3-N 的能力有所增加。因此,設(shè)計上考慮取消缺氧池,并采用SBBR工藝替換傳統(tǒng)的SBR工藝,簡化流程。
(2)在高含硫天然氣凈化廠中,原料氣中的硫去向主要為:產(chǎn)品硫磺(占總硫量的99%)、尾氣和鍋爐煙囪中排放的SO2 (占總硫量的0.1%~0.2%)以及進入產(chǎn)品氣中的微量H2S。
但在每年1次~2次的開停工檢修及部分關(guān)鍵設(shè)備的定期檢修過程中,會排出大量的在工藝設(shè)備系統(tǒng)中殘留的含硫化合物廢水以及脫硫脫水藥劑廢水。通過設(shè)置前端厭氧反應(yīng)池,可以培育脫氮硫桿菌,進行同步反硝化脫氮和除硫,從而可以大量去除含硫化合物。同時應(yīng)注意控制進水中的硫酸鹽濃度(檢修污水不作預(yù)曝氣),減少硫酸鹽還原菌對產(chǎn)烷菌的生長抑制作用。
(3)由于進水COD值變化幅度較大,進水水質(zhì)調(diào)配不均時常對傳統(tǒng)工藝造成沖擊。因此,強化COD的預(yù)處理,使進水COD值恒定地控制在600mg/L以下,對于減輕后續(xù)處理的負荷,保證出水水質(zhì)達標非常重要。因天然氣凈化廠污水中的沖擊負荷主要來自檢修污水以及藥劑流失,由于操作不當(dāng)引起藥劑流失帶來的廢水COD 值甚至高達10×104 mg/L以上。而UASB反應(yīng)池能夠承受具有較高的進水負荷和沖擊負荷,對天然氣凈化廠污水的COD去除率可達40%~60%以上。
(4)SBBR池反應(yīng)周期時間為6h,其中進水并曝氣2h、單曝氣1.5h、沉淀1.5h、排水1h。當(dāng)周期性水量和水質(zhì)負荷變化較大時,可根據(jù)實際運行效果調(diào)節(jié)周期時間和各段操作時間。
技術(shù)選擇
根據(jù)國家環(huán)保部的要求,2012 年1月1日后鋅的外排標準是1.5 mg/L 以下,該廠常規(guī)石灰中和沉降、機械過濾器過濾法一般只能將鋅降到1.7 mg/L左右,不能滿足國家環(huán)保部規(guī)定的要求,因此,需要對污水處理工藝、設(shè)備進行重新評估選型,確保處理廢水達標排放。經(jīng)過該廠技術(shù)人員論證選型,主要確定了有以下3 種技改方法。
1)電化學(xué)法。在不改變原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,在污水處理尾端增加一套電化學(xué)設(shè)備,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,主體設(shè)備由電解部分和電氣系統(tǒng)構(gòu)成。工作原理是利用極板鐵對污水中的重金屬進行吸附達到降低水溶液的重金屬濃度后合格排放。優(yōu)點是材料消耗主要是廢鐵和電耗,運行成本較低;缺點是一次性投資成本很大,按該廠200 m3/h 處理量計算,大約需投資1 500 萬左右(經(jīng)考察發(fā)現(xiàn),處理效果還有待論證),而且由于處理廢水中含鐵,外排水質(zhì)顏色呈褐色。
2)膜處理法。在不改變原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,在污水處理尾端增加一套膜處理設(shè)備。優(yōu)點是處理水量大,能夠處理大量雨水,能夠直接制備軟化水;缺點是投資成本非常大,大約1 億多人民幣。
3)藥劑處理法。同樣是在不改變原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,在污水處理的反應(yīng)箱中進行復(fù)合混凝劑添加,使污水快速絮凝沉降,再經(jīng)過機械過濾器過濾后,出水水質(zhì)達標排放。經(jīng)現(xiàn)場試驗發(fā)現(xiàn),在一般情況下,該混凝劑具有出水水質(zhì)變色、絮凝沉降速度快、成本低等優(yōu)點,但對高酸、高鋅污水處理難度大,遇此情況一般停機等污水充分混勻后處理。
HUSB-MBBR 組合工藝的運行
HUSB 的快速啟動時間約38 d,其進水來自電解反應(yīng)后的出水與低濃度工藝廢水的混合廢水,COD 水平在905~2 270 mg/L 之間,反應(yīng)器的COD 體積負荷由初的1 kg/(m3·d)慢慢升至終的2.5 kg/ (m3·d) 左右,HUSB 在5 個月的運行中,COD 去除率可穩(wěn)定在31.9%,出水COD 濃度水平在495 ~1 702 mg/L 之間,HUSB 的出水即作MBBR 的進水,MBBR 啟動過程的處理水量和污泥負荷都隨著厭氧反應(yīng)的進行而同步逐漸增大。運行調(diào)試期間,MBBR 的對有機物的去除率平均在80.4%,出水COD 在133~491 mg/L 之間,經(jīng)過進一步的絮凝實驗,出水COD 基本可以保持在100mg/L 以下。
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