WSZ-A-1.5地埋式污水處理裝置

WSZ-A-1.5地埋式污水處理裝置包括粗過濾室、微磁絮凝反應室、沉淀室、精過濾室，粗過濾室上設置有入水管，微磁絮凝反應室經(jīng)隔板A、隔板B分隔為磁種混合池、混凝反應池，隔板A、隔板B之間形成通道，隔板A下端、隔板B上端均設置有缺口，磁種混合池上部設置帶有閥門的磁粉投加管，混凝反應池上部設置帶有閥門的凝聚劑投加管，混凝反應池內設置有攪拌槳，混凝反應池底部設置有提升泵，提升泵經(jīng)管路連接磁鼓分離器，磁鼓分離器經(jīng)管路連接沉淀池內的豎流筒，沉淀室上部后側設置有與精過濾室上部前側相連通的入水口，精過濾室內設置有轉盤過濾器，本實用新型能有效去除污水中的泥沙、顆粒雜質及懸浮物，過濾效果好。

技術方案在于：一種地埋式污水處理系統(tǒng)的污水深度過濾裝置，包括依次設置的粗過濾室、微磁絮凝反應室、沉淀室、精過濾室，粗過濾室上設置有入水管，所述微磁絮凝反應室經(jīng)隔板A、隔板B分隔為磁種混合池、混凝反應池，隔板A、隔板B之間形成通道，隔板A下端、隔板B上端均設置有缺口，所述磁種混合池上部設置帶有閥門的磁粉投加管，混凝反應池上部設置帶有閥門的凝聚劑投加管，混凝反應池內設置有攪拌槳，混凝反應池底部設置有提升泵，提升泵經(jīng)提升管路連接磁鼓分離器的進液口，磁鼓分離器的出液口經(jīng)輸出管路連接沉淀池內的豎流筒，沉淀室上部后側設置有與精過濾室上部前側相連通的入水口，所述精過濾室內設置有轉盤過濾器。
進一步的，所述粗過濾室上部設置有蓋板，粗過濾室內設置有斜置的過濾格柵。
進一步的，所述粗過濾室內依次間隔設置粗格柵、細格柵。
進一步的，所述沉淀室底部設置有污泥錐，沉淀室底部設置有與抽污泵A相連通的抽污管A。
進一步的，所述轉盤過濾器包括內部中空的出水轉軸、安裝在精過濾室上部的電機

B、減速器，精過濾室設置有三個轉盤支撐，三個轉盤支撐分別支撐出水轉軸的前端、中部、后端，轉軸與轉盤支撐轉動連接，所述轉軸上均布有轉盤，轉盤包括架體、敷設在架體上濾布，轉軸上設置有進水孔，進水孔一端連通轉軸內部中空的出水通道，另一端連通轉盤內部，轉盤左右兩側對稱設置有吸盤，吸盤上的吸口對著轉盤，吸盤經(jīng)帶有閥門的管路連接濾布抽污泵，出水轉軸上設置有從動鏈輪，電機B的輸出軸連接減速器的輸入軸，減速器的輸出軸上設置有主動鏈輪，出水轉軸上設置有與主動鏈輪鏈傳動的從動鏈輪。
進一步的，精過濾室底部設置有與抽污泵B相連通的抽污管B。
進一步的，精過濾室內于入水口處設置有擋板，擋板上下端不封閉，且位于出水轉軸上方。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，設計合理，能有效去除污水中的泥沙、顆粒雜質、渣料及懸浮物，過濾效果好。
MEBR 強化型膜生物反應器
將生物膜反應器與膜生物反應器相結合。MEBR污水進入生物膜反應器，利用生長在生物填料表面的微生物膜降解污染物，使得生物反應器出水中的污泥含量大大降低，污泥的沉降性能大大提高，因而可以利用較小的沉淀體積實現(xiàn)生物反應器產(chǎn)水污泥含量大大降低。
生物膜反應器出水進入中空纖維膜分離裝置，由于膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下，膜的工作環(huán)境成倍改善，膜的通量也得以明顯提高。通過膜分離裝置截留水中的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子化合物，使水質進一步提高。被膜截留的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子有機物再全部或部分返回生物膜反應器。
被膜截留的游離活性細菌會在生物反應器中被不斷富集。當這些活性細菌被富集到較高濃度時，它們的生物降解作用就會明顯的體現(xiàn)出來，以此可以加強了生物反應器的效率。被膜截留的細菌尸體和大分子有機物會不斷循環(huán)回到固定床生物反應器中，使之在生物反應器中停留時間和濃度成倍地增長。
此時，固定床生物反應器會逐漸馴化出降解這些物質的細菌菌落，這些細菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應器，通過生物反應器降解而減低污泥排量。由此可見膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強化生物反應器，提高生物反應器的效率。
廢水*技術措施
1制作加藥箱，布置于脫水機層，三聯(lián)箱上方。加藥箱內有曝氣裝置（長400*寬400，管徑Φ20*2mm）；加藥管Φ20*2mm，工藝水補水管Φ20*2mm，排污管Φ57*3.5mm，所有氣源就近從儀用壓縮空氣管接引。新加藥箱提高了絮凝劑的攪拌能力，防止了加藥管堵塞造，加藥箱系統(tǒng)制作圖如下：
2投運前后，分別打開工藝水和氣源閥對加藥管、排污管沖洗，確保管道暢通。
3絮凝劑分批加入，防止一次加入量大導致沉積。
4 每月檢查一次旋流器沉沙嘴和適配器，材質選用陶瓷制品，每年進行更換一次。
5 旋流器壓力調整范圍0.16-0.18MPA，防止?jié){液濃度過大。
6 調整刮刀與濾布間隙在0.3-0.5mm。
7 濾布損壞后要及時修復，無法修復時進行更換。
8 每天對廢水出水化驗，參數(shù)超標時立即進行調整，確保廢水環(huán)保達標
9 將反應箱、中和箱合并為一個箱體，增大兩倍的廢水反應空間。將反應箱、中和箱中間隔板拆除，整合成一個箱體，增加反應容積，提高廢水處理量，滿足機組高負荷運行反應要求。同時從除灰輸灰壓縮空氣母管引接一路空氣至三聯(lián)箱進行曝氣：母管Φ89（Q235A），分支管Φ57（316L），三聯(lián)箱底部采用空氣聯(lián)箱方式布置。防止三聯(lián)箱漿液沉積。