WSZ-A-10地埋式污水處理裝置 

魯盛地埋式污水處理裝置，包括污水處理設(shè)備殼體、隔板和環(huán)形管，所述污水處理設(shè)備殼體的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形管，且環(huán)形管的內(nèi)部設(shè)置為設(shè)備間，所述環(huán)形管與污水處理設(shè)備殼體的內(nèi)壁之間等距連接有四個隔板，且四個隔板按照逆時針順序依次分隔為調(diào)節(jié)池、缺氧池、MBR池和污泥池，所述污泥池對應(yīng)污水處理設(shè)備殼體的外壁連通有污泥排出管。本發(fā)明中，采用圓柱體結(jié)構(gòu)，將設(shè)備間設(shè)置在圓柱體的中心位置，這樣設(shè)備在安裝的時候，直接將相應(yīng)的管線與對應(yīng)的艙室進(jìn)行連接，這樣管線連接路徑縮短，生產(chǎn)和檢修更加便捷，節(jié)省材料和占地面積，具有一定的市場競爭優(yōu)勢。

WSZ-A-10地埋式污水處理裝置 首先，采用圓柱體結(jié)構(gòu)，將設(shè)備間設(shè)置在圓柱體的中心位置，這樣設(shè)備在安裝的時候，直接將相應(yīng)的管線與對應(yīng)的艙室進(jìn)行連接，這樣管線連接路徑縮短，生產(chǎn)和檢修更加便捷，節(jié)省材料和占地面積，具有一定的市場競爭優(yōu)勢;其次，在污水處理設(shè)備殼體內(nèi)部螺旋盤繞有加熱管，通過加熱管對污水處理設(shè)備進(jìn)行加熱，能夠提升微生物活性，保證設(shè)備在寒冷地區(qū)穩(wěn)定運(yùn)行。

有益效果如下：
1.本發(fā)明將生活污水處理過程中產(chǎn)生的廢棄物用于腐熟肥的制備，有效提高了資源的利用率。
2.利用本發(fā)明中制備的腐熟肥與農(nóng)家肥混合作為底肥使用，肥力持久，可有效改善板結(jié)土壤的板結(jié)狀況，連續(xù)使用兩年，土壤板結(jié)情況基本消失。
3.本發(fā)明將生活污水處理和生態(tài)農(nóng)業(yè)結(jié)合，不僅可以解決生活污水初步凈化后如何在對自然水環(huán)境影響小的情況下匯入自然水環(huán)境內(nèi)，同時還可以改善新型村鎮(zhèn)的氣候環(huán)境。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明新型村鎮(zhèn)生活污水處理工藝,包括如下步驟：
(a)生活污水預(yù)處理。
在建設(shè)新型村鎮(zhèn)的社區(qū)時，在社區(qū)設(shè)立污水收集站，并在污水收集站對社區(qū)生活污水進(jìn)行初步過濾，濾除生活污水中的顆粒粒徑大于3cm的固體物，并將過濾得到的固體物與粒徑為30-70微米的多孔碳酸鈣混合后運(yùn)至沼氣池進(jìn)行發(fā)酵制備沼氣，然后將過濾后的生活污水加壓泵送之污水處理站進(jìn)行凈化處理。
鑒于在通過污水收集站進(jìn)行污水收集時，污水中的揮發(fā)性有機(jī)物會揮發(fā)擴(kuò)散到污水收集站內(nèi)的空氣中，進(jìn)而擴(kuò)散至污水收集站附近的空氣中，會形成惡臭氣體擴(kuò)散源，因此，在污水收集站內(nèi)設(shè)置有揮發(fā)性有機(jī)物濃度檢測裝置，所述揮發(fā)性有機(jī)物濃度檢測裝置與新型村鎮(zhèn)生活污水處理監(jiān)控中心通信連接，當(dāng)污水收集站內(nèi)空氣中的揮發(fā)性有機(jī)物的濃度達(dá)到預(yù)設(shè)值的時候，可以通過新型村鎮(zhèn)生活污水處理監(jiān)控中心啟動污水處理站的換風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行換風(fēng)，通過自然降解對揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行降解。本實施例中，在污水收集站內(nèi)設(shè)有揮發(fā)性有機(jī)物光催化降解裝置，揮發(fā)性有機(jī)物光催化降解裝置內(nèi)設(shè)有光催化劑，光催化劑由二氧化鈦、多孔二氧化硅、氧化鉬和氧化鑭按照重量比3:10:0.6:0.4組成，通過電泳沉積法制得，其中，二氧化鈦的粒徑為1-5微米，多孔二氧化硅的粒徑為20-30微米，氧化鉬的粒徑為1-2微米，氧化鑭的粒徑為2-3微米，上述粒徑級配不僅可以使二氧化鈦、氧化鉬和氧化鑭可以在多孔二氧化硅表面均勻分散，還有利于二氧化鈦、氧化鉬和氧化鑭之間的混合的均勻度。本實施例中的光催化劑催化降解苯酚的效率為0.54μmol·min-1·cm-2，遠(yuǎn)高于以二氧化鈦為原料通過電泳沉積法制得的光催化劑的催化效率0.30μmol·min-1·cm-2。
實現(xiàn)*的廢水處理工藝包括兩部分: 一是預(yù)處理，二是中水回用。
預(yù)處理必須根據(jù)廢水的實際情況進(jìn)行設(shè)計，一般情況都應(yīng)進(jìn)行小試或中試，主要的處理手段包括吸附、中和、混凝、絮凝、沉降、電解、吸附、電滲析、厭氧生化和好氧生化等，把其中的幾種手段組合在一起可得到合理的預(yù)處理工藝。預(yù)處理裝備可按照工藝要求進(jìn)行設(shè)計或采購。有些廢水經(jīng)過預(yù)處理后即可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但基本上不能符合回用水的要求。
中水回用采用組合膜工藝，就是把精濾、超濾、納濾、反滲透和電滲析等膜處理技術(shù)進(jìn)行合理組合，把經(jīng)過預(yù)處理的出水通過組合膜處理，達(dá)到中水回用的指標(biāo)要求。組合膜工藝的大優(yōu)勢就是實現(xiàn)*，其次是可以降低預(yù)處理的出水指標(biāo)要求，降低預(yù)處理的投資和運(yùn)行成本。組合膜工藝的不足之處就是投資較大，且有運(yùn)行成本。
對于那些經(jīng)過預(yù)處理后不能達(dá)標(biāo)排放的廢水，增加中水回用工藝，把未達(dá)標(biāo)廢水通過膜技術(shù)分離為純水和濃水，純水回到生產(chǎn)線或循環(huán)水系統(tǒng)，濃水回到預(yù)處理過程重新處理，這是經(jīng)濟(jì)的方法。
對于一些原有的廢水處理裝置，本來可以達(dá)標(biāo)排放，但由于廢水排放標(biāo)準(zhǔn)提高后，現(xiàn)在變得不能達(dá)標(biāo)的情況，只要在原有裝置后面加上一套中水回用設(shè)備，就可以實現(xiàn)*，比改造老裝置或再建新裝置，可節(jié)省很多投資和時間成本。