200立方米每天生活污水處理設(shè)備分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細(xì)菌和病毒被大幅去除,可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用,用途較廣。同時(shí),膜分離也使微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi),使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時(shí)反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應(yīng)性,
200立方米每天生活污水處理設(shè)備
魯盛環(huán)保為您推薦優(yōu)質(zhì)污水處理設(shè)備,大量現(xiàn)貨供應(yīng),各種型號(hào)齊全,生活污水,高速公路的服務(wù)區(qū)污水,風(fēng)力發(fā)電廠污水,景區(qū)生活污水、醫(yī)院污水,社區(qū)污水、工廠、變電站、光伏發(fā)電場(chǎng)、水利建設(shè)項(xiàng)目污水都可處理。

高速混床運(yùn)行優(yōu)化技術(shù)
由于凝結(jié)水中的主要離子是為提高pH值加入的氨,一般氨的質(zhì)量濃度為0.5~1.0mg/L,而氯離子、鈉離子等其他離子的質(zhì)量濃度在1μg/L以下,兩者質(zhì)量濃度相差上千倍。因此,高速混床的周期制水量主要決定于加氨量,也就是pH值。因此,增加高速混床周期制水量有以下3個(gè)途徑。
1)凝結(jié)水維持適宜的pH值。在凝結(jié)水精處理系統(tǒng)出水氫電導(dǎo)率小于0.1uS/cm的條件下,采用加氧處理工藝,可大幅降低pH值,從而降低凝結(jié)水氨量。
2)增大陽(yáng)樹脂的比例,從而增加陽(yáng)樹脂的體積。根據(jù)《火電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)技術(shù)要求第1部分:濕冷機(jī)組》(DL/T333.1—2010),高速混床氫型運(yùn)行時(shí),陽(yáng)樹脂與陰樹脂體積比例應(yīng)為3:2或者2:1[6]。目前,很多電廠陽(yáng)樹脂與陰樹脂體積比例仍然為1:1,若調(diào)整為3:2,則周期制水量可增加20%以上。
3)通過優(yōu)化措施提高陽(yáng)樹脂工交。銨離子主要靠陽(yáng)樹脂來(lái)去除,但很多電廠陽(yáng)樹脂工交僅為1200mol/m3,若提高至1500mol/m3,周期制水量可增加25%??蓪⒔档蛦未卧偕}水用量的優(yōu)化措施與增加混床周期制水量的3種途徑相結(jié)合,在凝結(jié)水精處理優(yōu)化理論的指導(dǎo)下,通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技改和對(duì)運(yùn)行工藝過程和控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,大限度地提升設(shè)備的能力,達(dá)到“提質(zhì)增效”和“節(jié)水減排”的目標(biāo)。

200立方米每天生活污水處理設(shè)備
1超濾膜技術(shù)的原理
超濾膜技術(shù)是指在溶液在自身壓力作用下,利用濾膜的篩分穿透特性,使水中的低分子溶質(zhì)穿透濾膜,高分子溶質(zhì)被濾膜截留,無(wú)法穿透濾膜,從而實(shí)現(xiàn)污水處理的一項(xiàng)物理處理技術(shù),超濾膜水處理技術(shù)不僅可以像傳統(tǒng)水處理技術(shù)一樣,將水中的懸浮顆粒物、雜質(zhì)過濾,對(duì)于水中的細(xì)菌、病毒、微生物等物質(zhì)也有著很明顯的處理效果。因此超濾膜技術(shù)在環(huán)境工程水處理中的應(yīng)用就是當(dāng)前比較重要的一種污水處理方式,其能夠明顯提升污水凈化效益,在很多水資源的處理凈化中都能夠具備理想的適用性。
2超濾膜技術(shù)的特征
超濾膜技術(shù)是目前新的一種水體處理技術(shù),其技術(shù)上的性和原理上的優(yōu)先性使得其不同于普通的水體處理技術(shù),與其他水體處理技術(shù)相比也具有各種優(yōu)勢(shì)。首先就是超濾膜技術(shù)穩(wěn)定性良好,耐熱性能也不差,在過濾完畢之后,所產(chǎn)生的水體之中雜質(zhì)所剩也非常少,其次就是通過超濾膜技術(shù)能夠達(dá)到的水質(zhì)過濾質(zhì)量高,在過濾的過程之中,不太需要混凝劑的作用,就可以將水體之中的懸浮物有效的去除,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的水體過濾。后就是超濾膜技術(shù)不僅僅效率高、效果好,其成本也是非常的低廉,這是由于其原理和超濾膜本身組成材質(zhì)導(dǎo)致的,與此同時(shí)的是超濾膜技術(shù)目前還屬于嬰幼兒狀態(tài),還具有非常大的成長(zhǎng)空間,能夠進(jìn)一步的提升和改造,以后超濾膜技術(shù)的優(yōu)勢(shì)會(huì)越來(lái)越大。
精處理混床智能控制技術(shù)
鑒于目前樹脂輸送檢測(cè)裝置的局限性,西安熱工研究院有限公司研發(fā)出以圖像智能識(shí)別技術(shù)為核心的精處理混床智能控制中心,可提高樹脂體外輸送的精確度,降低精處理運(yùn)行效果對(duì)人員技術(shù)水平的依賴性及運(yùn)行的自動(dòng)化和智能化程度。精處理混床智能控制中心主要用于電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的精細(xì)化管理,對(duì)精處理混床狀態(tài)、樹脂性能、再生消耗水量及酸堿量進(jìn)行有效監(jiān)控,有助于運(yùn)行人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常狀況并進(jìn)行處理。
精處理混床智能控制中心主要包括以下模塊:
1)樹脂輸送圖像智能識(shí)別控制系統(tǒng);
2)高速混床樹脂編號(hào)跟蹤程序;
3)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)各個(gè)運(yùn)行程序自用除鹽水量統(tǒng)計(jì)程序;
4)用酸量、用堿量統(tǒng)計(jì)程序;
5)高速混床運(yùn)行周期長(zhǎng)度、周期制水量、氫型運(yùn)行吸收氨量統(tǒng)計(jì)程序;
6)高速混床及樹脂再生參數(shù)記錄程序;
7)高速混床運(yùn)行指標(biāo)記錄程序;
8)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù);
9)形成高速混床及樹脂再生參數(shù)報(bào)表;
10)形成高速混床運(yùn)行指標(biāo)日?qǐng)?bào)表。
2018年8月精處理混床智能控制中心成功在廣東某電廠應(yīng)用,結(jié)合高速混床運(yùn)行優(yōu)化技術(shù),該項(xiàng)目實(shí)施前后,節(jié)水減排降耗效果十分明顯。周期制水量由5.3~6.9萬(wàn)m3增大到8.5~11.0萬(wàn)m3,單次再生自用水量從340m3下降至260m3;酸用量由平均1.6m3/次(質(zhì)量分?jǐn)?shù)31%的鹽酸,下同)下降至0.9m3/次,酸耗由平均261kg/m3(R)下降至128kg/m3(R);堿用量由平均1.4m3/次(質(zhì)量分?jǐn)?shù)32%的氫氧化鈉,下同)下降至0.7m3/次,堿耗由平均236kg/m3(R)
該項(xiàng)目2臺(tái)機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)高速混床年再生臺(tái)次由約110次減少為約55次,每年可節(jié)省除鹽水2.31萬(wàn)m3,節(jié)省31%鹽酸124t,節(jié)省32%氫氧化鈉116t。同時(shí),全廠年新鮮水的取水量減少3.47萬(wàn)m3。
目前采用的節(jié)水減排降耗技術(shù)基本是十多年前就已經(jīng)成熟的老舊技術(shù),且僅注重水質(zhì)控制指標(biāo),而忽視節(jié)水和降耗指標(biāo)。高速混床及再生設(shè)備雖然不多,但工藝非常復(fù)雜,僅再生過程步序就達(dá)100余步,很容易出現(xiàn)問題。很多電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的高速混床及再生設(shè)備在使用過程中性能下降很快,常出現(xiàn)周期制水量明顯下降,有的甚至僅為設(shè)計(jì)值的1/2甚至1/3,使得自用水率大幅上升。針對(duì)上述問題,西安熱工研究院有限公司開發(fā)了多項(xiàng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)節(jié)水減排降耗新技術(shù)和新產(chǎn)品,在全國(guó)三十多家電廠得到了應(yīng)用,不僅提高了精處理系統(tǒng)出水水質(zhì),降低了運(yùn)行費(fèi)用,而且能夠顯著提高凝結(jié)水設(shè)備的周期制水量和出水水質(zhì),降低水耗,大幅節(jié)約除鹽水和新鮮水,減少?gòu)U水排放量。