RO 工藝采用的膜裝置主要是反滲透系統(tǒng),絕大多數(shù)采用二級(jí)RO,水回收率一般為70%~80%,濃縮液多數(shù)采用回灌處理方式,也有采用蒸發(fā)和廠外處理方式,在選用反滲透工藝時(shí),必須要選用適宜的預(yù)處理工藝,這是保證反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提。目前采用的預(yù)處理工藝主要以生化法為主。1000m3/d一體化生活污水處理裝置
1000m3/d一體化生活污水處理裝置
我們的設(shè)備采用的水處理工藝,技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理,安全可靠的特點(diǎn),根據(jù)您處理的污水跟現(xiàn)場(chǎng)的情況我們會(huì)專門為您設(shè)計(jì)方案,大大小小的污水設(shè)備價(jià)格便宜,*選購。
絮凝體的形成與凝聚沉淀
污水中有機(jī)物通過生物降解,一部分氧化分解形成二氧化碳和水,一部分合成細(xì)胞物質(zhì)成為菌體,如果形成菌體的有機(jī)物不從污水中分離出去,這樣的凈化不能算結(jié)束,為了使菌體從水中分離出來,現(xiàn)多使用重力沉淀法,如果每個(gè)菌體都處于松散狀態(tài),由于其大小與膠體顆粒大體相同,那么將保持穩(wěn)定懸浮狀態(tài),沉淀分離是不可能的,為此,必須使菌體凝聚成為易于沉淀的絮凝體。
易于形成絮凝體的細(xì)菌有動(dòng)膠菌屬、產(chǎn)堿桿菌、無色桿菌、黃桿菌、假單孢菌等,但無論哪一種細(xì)菌又都是在一定條件下才能夠凝聚的。

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活性污泥的評(píng)價(jià)指標(biāo)
評(píng)價(jià)活性污泥,除對(duì)活性污泥微生物組成的生物相進(jìn)行觀察外,還使用以下指標(biāo)。
(1)混合液懸浮固體(MLSS)
混合液懸浮固體是指曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合懸浮固體數(shù)量,單位為mg/L,也稱混合液污泥濃度,它是計(jì)量曝氣池中活性污泥數(shù)量多少的指標(biāo),活性污泥法中,MLSS一般為2-4g/L。
(2)混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)
混合液揮發(fā)性懸浮固體是指混合液懸浮固體中有機(jī)物的重量,單位mg/L,在一般情況下,MLVSS/MLSS的比值較固定,對(duì)于生活污水,常在0.75左右,對(duì)于工業(yè)廢水,其比值視水質(zhì)不同而異。
(3)污泥沉降比(SV%)
污泥沉降比是指曝氣池混合液在100ml量筒中,靜置沉淀30min后,沉淀污泥與混合液之體積比(%),由于正常的活性污泥在靜沉30min后,一般可以接近它的大密度,故污泥沉降比可以反映曝氣池正常運(yùn)行時(shí)的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,它還能及時(shí)反映出污泥膨脹等異常情況,便于及早查明原因,采取措施,污泥沉降比測(cè)定比較簡(jiǎn)單,并能說明一定問題,因此它成為評(píng)定活性污泥的重要指標(biāo)之一。

電滲析技術(shù)的各種應(yīng)用
1中高溫電滲析工藝
電滲析器進(jìn)水溫度對(duì)脫鹽率的影響很大。隨溫度升高,水的黏性下降,從而水中離子的擴(kuò)散加快,膜及溶液的電導(dǎo)率上升,有利于離子遷移和透過離子交換膜,從而提高電流密度,降低處理費(fèi)用,增加脫鹽率。但溫度的升高上限還要由電滲析器的耐受程度決定,當(dāng)溫度升至40-50℃時(shí),陰離子交換膜易分解,聚氯乙烯隔板也易變形。此外,水溫低于5℃時(shí),電滲析脫鹽率明顯下降,且接近損壞離子交換膜的溫度。所以電滲析器溫度一般控制在5-40℃的中高溫范圍內(nèi)。
2倒極電滲析(EDR)工藝
EDR工藝是我國(guó)根據(jù)ED原理于1982年研制成功的一種新工藝,它每隔一定時(shí)間(一般為15-20min),倒換正負(fù)電極極性(頻繁倒極),這樣能自動(dòng)清洗離子交換膜和電極表面的污垢,確保淡水的水質(zhì)水量、離子交換膜穩(wěn)定運(yùn)行和濃水排放量少,
EDR系統(tǒng)是由電滲析本體、整流器及自動(dòng)倒極系統(tǒng)三部分組成,其倒極操作程序如下:
1.轉(zhuǎn)換直流電源電極的極性,使?jié)?、淡室互換,離子流動(dòng)反向進(jìn)行;
2.轉(zhuǎn)換進(jìn)出水閥門,使?jié)?、淡室的供排水系統(tǒng)互換;
3.極性轉(zhuǎn)換后持續(xù)1-2min,將不合格淡水歸入濃水系統(tǒng),然后濃、淡水各行其路,恢復(fù)正常運(yùn)行
過濾器加工和驗(yàn)收工序的注意事項(xiàng)
(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu),采用整體加工優(yōu)。當(dāng)筒體直徑較大時(shí),或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí),也可采用兩瓣拼接成形。
(3)對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理,對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。
①為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。
②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。
備注:上述措施,確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時(shí),也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
)濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。
()濾帽的材質(zhì),尼龍佳,ABS次之。因上部添加的濾料,對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大,要求強(qiáng)度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
多介質(zhì)過濾器(濾床),既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器,在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等,使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等,BODs和COD等也有某種程度的去除效果。
性能參數(shù)如下表所示:過濾器構(gòu)成
多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。
其中過濾器體主要包括以下組件:簡(jiǎn)體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。