四平市地埋式一體化污水處理設(shè)備

LS一體化地埋式污水處理系統(tǒng)，格柵過濾池、調(diào)節(jié)池、初沉池、曝氣池、二沉池、中間水池、消毒池、污泥池、污泥輸送機與污泥烘干機位于地下，格柵過濾池、調(diào)節(jié)池、初沉池、曝氣池、二沉池、中間水池與消毒池依次連接，調(diào)節(jié)池、初沉池、曝氣池、二沉池、中間水池與消毒池頂部與位于地表的投藥器連接;污泥池兩側(cè)側(cè)部分別與初沉池、二沉池底部連接，污泥池、污泥輸送機與污泥烘干機依次連接;曝氣池內(nèi)部底側(cè)設(shè)有若干層曝氣板;曝氣板與位于地表的鼓風機連接。本實用新型具有大型固定設(shè)備埋于地下、投藥器及鼓風機設(shè)在地表、投藥器設(shè)有多個儲藥室、儲藥室設(shè)有攪拌裝置或溫度控制器、對消毒劑進行霧化的特點。

四平市地埋式一體化污水處理設(shè)備有益效果：
本實用新型是全新設(shè)計的地埋式污水處理系統(tǒng)，將大型固定的過濾池、調(diào)節(jié)池等埋在地下，節(jié)約用地空間，將經(jīng)常需要更換藥品的投藥器、需要抽取外面空氣的鼓風機設(shè)置在地表，方便操作。而且，本實用新型的污水處理系統(tǒng)的投藥器設(shè)有若干個個儲藥室，其中1或2個儲藥室內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，其中1或2個儲藥室底部設(shè)有溫度控制器，方便對調(diào)節(jié)池、初沉池、曝氣池、二沉池、中間水池、消毒池進行投藥，滿足各種投藥需求，且保證各種藥品的效用。同時，本實用新型的消毒池對消毒劑進行霧化，然后通過槳葉一邊攪拌一邊噴霧，確保消毒劑與水體混合均勻，防止浪費和藥品超標。

AAO生物脫氮除磷系統(tǒng)的工藝控制
1）曝氣系統(tǒng)的控制
因生物除磷本身并不消耗氧，所以A-A-O生物脫氮除磷工藝曝氣系統(tǒng)的控制與生物反硝化系統(tǒng)一致。
2）回流污泥系統(tǒng)的控制
控制回流比時，應(yīng)首先保證不使污泥在二沉池內(nèi)停留時間過長，導(dǎo)致反硝化或磷的二次釋放，因此需要保證足夠大的回流比；其次，回流比不能太大，以防過量的NO3－N濃度大于4mg/l，必須降低回流比R。單純從NO3－N對除磷的影響來看，脫氮越*，NO3－N對除磷的影響越小。運行人員需綜合以上情況，結(jié)合本廠的具體特點，確定出佳的回流比。
3）回流混合液系統(tǒng)的控制
內(nèi)回流比r與除磷的關(guān)系不大，因而r的調(diào)節(jié)*與反硝化工藝一致。生物反硝化系統(tǒng)的回流比r是一個重要的控制參數(shù)。首先r直接決定脫氮效率。假設(shè)生物硝化效率和反硝化效率為即所有的TKN均被硝化成NH3－N，回流至缺氧段的所有NH3－N均被反硝化為N2，此時脫氮效率EDN為：
η=(r+R)/(1+ r+R)
式中：
R—污泥回流比；
r—混合液回流比；
經(jīng)試驗r取200％、300％、400％、500％五種情況分析，r越大，系統(tǒng)的總脫氮效率越高，出水TN越低。但從另一個方面來看，r太高，對脫氮率有不利的影響。因為r太高，通過內(nèi)回流自好氧段帶至缺氧段的DO越多，當缺氧段的DO較高時，會干擾反硝化的進行，使總脫氮率下降。當DO高于0.5mg/l時，會使反硝化停止，實際脫氮率降為零。另外，r太高，還會使污水在缺氧段內(nèi)的實際停留時間縮短，同樣也使脫氮效率降低。
臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝
以臭氧為強氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng)，可使廢水中的環(huán)鏈和長鏈斷開，提高廢水的可生化性。
創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團、發(fā)臭團，去除廢水中的 COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。
由于以臭氧為強氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑，所以在整個去除有機污染物的過程中產(chǎn)生的泥量很少，而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過程都比 Fenton工藝簡單的多，可多級串聯(lián)運行，確保岀水達到預(yù)期指標。
尤其是近些年臭氧發(fā)生技術(shù)設(shè)備進步很快，不但單機產(chǎn)量達到幾十kg/h，價格降低，能耗也從20KW/kg 臭氧逐步降低到 7.520KW/kg臭氧，氧氣源臭氧發(fā)生濃度從 160mg/L增加到 210160mg/L，濃度衰減也從每年 20~40%降低到基本不衰減，這使得臭氧這一強氧化性得以在污水處理領(lǐng)域工業(yè)化運行使用。