日處理20噸地埋式一體化污水處理設(shè)備

背景技術(shù)
地埋式一體化污水處理設(shè)備是進(jìn)行污水處理的小型化重要設(shè)備，其應(yīng)用面非常廣泛，在地埋式一體化污水處理設(shè)備中往往會(huì)設(shè)置布水系統(tǒng)，現(xiàn)有其他布水系統(tǒng)所需的附屬設(shè)備無(wú)法埋入地下，如一管對(duì)一點(diǎn)布水系統(tǒng)的布水渠、脈沖布水器的高位水箱等。對(duì)于地埋式一體化污水處理設(shè)備，其厭氧池模塊多為長(zhǎng)方形箱體，如簡(jiǎn)單采取“箱體對(duì)角線方向”上進(jìn)下出或下進(jìn)上出，布水均勻性差，污泥容易沉降，導(dǎo)致處理效率下降。傳統(tǒng)地埋式一體化污水處理設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)將厭氧池布水系統(tǒng)、水力攪拌系統(tǒng)合二為一，由此需要另外配置攪拌機(jī)，增加了設(shè)備的成本。

日處理20噸地埋式一體化污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、采用多管多孔壓力布水，其布水兼具攪拌混合功能，可以定期進(jìn)行大流量錯(cuò)流沖洗以防堵塞。本實(shí)用新型由進(jìn)水水泵、污泥回流泵、進(jìn)水總管提供動(dòng)力水源，池底對(duì)稱(chēng)排布多管多孔布水，每根布水支管末端分別配置單獨(dú)的沖洗排放閥，方便定期沖洗操作以防堵塞。來(lái)水通過(guò)多管多孔壓力布水，攪動(dòng)池底污泥，形成統(tǒng)一上升流，達(dá)到布水混合防沉淀的目的;
2、采用對(duì)稱(chēng)多管多孔布水，盡可能保證布水的均勻性，比較適用于小型地埋式一體化污水處理設(shè)備厭氧池布水，但有堵塞以后不便清理的缺點(diǎn)。由于進(jìn)水和回流污泥共用同一布水總管，使布水總管中的混合液流速達(dá)到一定水平，以防淤積堵塞;布水支管的噴射孔為壓力噴射流，有混合攪拌功能，無(wú)需另設(shè)攪拌系統(tǒng);布水支管的支管末端單獨(dú)設(shè)置沖洗排放閥，調(diào)整多個(gè)沖洗閥的開(kāi)關(guān)數(shù)量比，即可達(dá)到調(diào)整沖洗強(qiáng)度的目的。

魯盛地埋式一體化污水處理系統(tǒng)通過(guò)將流經(jīng)化糞池的污水經(jīng)格柵井1送入調(diào)節(jié)池2，格柵井1內(nèi)截留的雜物被人工清除;流入調(diào)節(jié)池2的污水用潛污泵16提升到初沉池3進(jìn)行再次沉淀，之后流入動(dòng)力氧化接觸池4內(nèi)的曝氣區(qū)10，由于曝氣區(qū)10內(nèi)充填了納米懸浮生物載體，納米懸浮生物載體上的微生物膜和活性污泥會(huì)利用污水中的c、N、P生長(zhǎng)繁殖，將水體中的污染物及水體富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消化吸收，同時(shí)設(shè)置的旋切式攪拌器9能有效的輔助曝氣管13進(jìn)行曝氣工作，終將污水中的污染物去除;污水中的泥水進(jìn)入污泥沉淀區(qū)12泥水分離后污泥會(huì)自動(dòng)回到曝氣區(qū)10，凈化后的水通過(guò)排水區(qū)11進(jìn)入澄清池5后進(jìn)一步去除懸浮物，之后進(jìn)入消毒池23，當(dāng)達(dá)標(biāo)后排放到受納水體或作深度處理;其有益效果在于，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝性能穩(wěn)定，處理強(qiáng)度高，不需要污泥回流，無(wú)堵塞，不需反沖洗，維護(hù)簡(jiǎn)單，適用于中、小型生活污水和工業(yè)有機(jī)廢水的處理。
設(shè)計(jì)優(yōu)化：
(1)細(xì)格柵和膜格柵均采用內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵，相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓式格柵，其過(guò)水量大，運(yùn)行安全性高;同時(shí)網(wǎng)板格柵可以通過(guò)調(diào)整柵板的長(zhǎng)度和柵板的數(shù)量以適應(yīng)不同的渠道長(zhǎng)度和水位高度及流量，結(jié)構(gòu)靈活，不會(huì)增加渠道尺寸，占地面積小。而轉(zhuǎn)鼓式格柵一旦水位增高，則需增大轉(zhuǎn)鼓的直徑，因此渠道的寬度和深度都需相應(yīng)增加，占地面積增加。并且網(wǎng)板格柵采用全封閉方式，可直接連接除臭管道，不用再設(shè)置封閉設(shè)施，外觀更簡(jiǎn)潔。
(2)曝氣鼓風(fēng)機(jī)采用1用1備，膜池吹掃風(fēng)機(jī)為2用，鼓風(fēng)機(jī)均為變頻控制，以降低能耗;同時(shí)曝氣鼓風(fēng)機(jī)也作為膜池吹掃風(fēng)機(jī)的備用，增加備用鼓風(fēng)機(jī)的利用率。
(3)膜抽水系統(tǒng)采用抽真空發(fā)生器，常規(guī)的抽真空系統(tǒng)包括抽真空泵、氣水分離罐等，系統(tǒng)復(fù)雜，占地大，而抽真空發(fā)生器體積非常小，節(jié)省占地。
(4)膜清洗系統(tǒng)均設(shè)置CIP泵，本工程設(shè)置1套變頻供水系統(tǒng)(2臺(tái)泵和1臺(tái)穩(wěn)壓罐)，可同時(shí)作為膜清洗用CIP泵和廠區(qū)回用水泵，膜組件不需清洗時(shí)常開(kāi)1臺(tái)泵，在膜組件清洗時(shí)再開(kāi)另1臺(tái)泵，提高了泵的利用效率，減少泵的設(shè)置，以降低投資和運(yùn)行能耗。
工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化：
(1)考慮污水中含有一定的無(wú)機(jī)砂礫以及油脂類(lèi)物質(zhì)，會(huì)對(duì)MBR膜造成較大的損害，在本工藝中選用平流沉砂池，一方面對(duì)無(wú)機(jī)砂礫進(jìn)行沉淀去除，另一方面設(shè)置手電動(dòng)撇渣管對(duì)浮渣及油脂類(lèi)進(jìn)行去除。
(2)考慮到MBR系統(tǒng)的膜絲易被纖維毛發(fā)類(lèi)等物質(zhì)纏繞，對(duì)預(yù)處理要求較高，設(shè)計(jì)采用三級(jí)格柵，分別是10mm、3mm和1mm，以保證后續(xù)MBR系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)膜組器吹掃采用高低曝氣，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算吹掃量為130m3/(m2˙h)，采用高低曝氣后，設(shè)計(jì)平均吹掃量為80m3/(m2˙h)，可以大大降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能耗。
(4)膜池回流采用推入排出式(見(jiàn)圖2)，傳統(tǒng)膜池為方便回流，配水渠需繞到膜池另一側(cè)，配水渠和回流渠水力停留時(shí)間較長(zhǎng)，土建量也較大，采用推入排出式可節(jié)省土建量，方便膜池的回流。