逄國華
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2020-12-21 09:19:09瀏覽次數(shù):480次
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社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心污水處理設(shè)備
處理量 | 不限m3/h | 加工定制 | 是 |
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社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心醫(yī)療污水處理裝置設(shè)備
濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心醫(yī)療污水處理裝置設(shè)備調(diào)節(jié)單元通過格柵板能夠截留大粒徑固體雜質(zhì),并且具有一定儲水作用,靜置后的廢水排入曝氣室中,曝氣室采用底部進水頂部出水的構(gòu)造,內(nèi)部填充有懸浮濾料,且底部有一定量活性污泥,在曝氣系統(tǒng)提供增氧曝氣的情況下,懸浮濾料表面形成生物膜,具有脫氮除磷截留懸浮固體雜質(zhì)的作用,并且運行能耗低,運行費用少,脫氮除磷后的廢水在重力作用下流入電解室中,電解室通電后能夠?qū)U水中的污染物在電解反應(yīng)下產(chǎn)生不溶于水的沉淀物或生成氣體逸出,從而有效降低廢水中的COD,處理后的廢水進一步進入消毒室,在臭氧發(fā)生器提供的臭氧作用下對水中的細菌、病毒產(chǎn)生破壞,廢水從頂部進入消毒室,沿回旋導(dǎo)流板回旋留下,回旋導(dǎo)流板增加了廢水與臭氧的接觸面積和時間,保證滅菌過程的有效,并且廢水在處理設(shè)備之間大多采用重力流的方式進行流動,減少水泵的使用。
設(shè)備特點:
1、設(shè)備設(shè)計制作結(jié)構(gòu)緊湊、體積小具有運輸、安裝方便、安裝施工周期短、占地面積小的特點,初期投資成本低。
2、抗沖擊能力強,出水水質(zhì)穩(wěn)定;采用MBR平板膜生物反應(yīng)器處理工藝,出水效果好。
3、采用A/O工藝,在A池和O池中均布置有曝氣裝置,曝氣可控,消除A池中惡臭氣體的產(chǎn)生,處理靈活,大大提高設(shè)備的容積效率,出水效果更好,無異味,改善運行環(huán)境。
優(yōu)點:
1)效率高。
2)流程簡單,投資省,操作費用低。
3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。
4)容積負荷高。
5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
工藝原理
A/O工藝是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。
工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物,將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌),其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至缺氧段,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水無害化。
步驟:
(1)污水經(jīng)前端機械預(yù)處理除去餐廚垃圾,進入調(diào)節(jié)罐對污水進行攪拌均質(zhì)調(diào)節(jié)處理,將固、液、油三相分離,調(diào)節(jié)罐污水的溫度為60±2℃;
(2)經(jīng)調(diào)節(jié)罐處理后的污水進入一級厭氧高溫發(fā)酵罐進行高溫厭氧發(fā)酵,一級厭氧高溫發(fā)酵罐溫度控制在50-58℃,水力停留時間為15-20d左右,處理產(chǎn)生沼氣,沼氣依次通過氣水分離器脫水、沼氣阻火器被收集;
(3)經(jīng)一級厭氧高溫發(fā)酵罐處理的污水進入沉淀罐經(jīng)沉淀處理,將污水中攜帶的厭氧污泥回流到一級厭氧罐,其余沉淀污泥則排入污泥濃縮罐;
(4)經(jīng)沉淀罐處理的污水進入二級中溫厭氧發(fā)酵罐中進行中溫厭氧發(fā)酵,在罐內(nèi)加入高效厭氧微生物菌劑,處理溫度控制在30-38℃,水力停留時間為15-20d左右;二級中溫厭氧發(fā)酵罐中加入懸浮生物填料,填料填充體積在發(fā)酵罐容積的1/3-2/3,中溫厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣;
(5)經(jīng)二級中溫厭氧發(fā)酵罐處理的污水進入沉淀罐經(jīng)沉淀處理進入調(diào)節(jié)池,進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),同時進行浮渣和浮油的撇除,然后排入初沉池,加入絮凝劑對固渣進一步去除;
(6)經(jīng)初沉池處理的污水進入生化池進行A/O生化處理,在A池反硝化脫氮,控制溫度為20-40℃,控制DO含量小于0.5mg/l,停留時間在4-6d;之后進入O池進行硝化反應(yīng),控制溫度為20-30℃;O池內(nèi)設(shè)置半纖維軟性填料,同時投入污泥馴化培養(yǎng)成活性污泥,形成好氧接觸氧化池,對污水進行鼓風(fēng)曝氣,控制DO含量為2-5mg/l,污泥濃度為3000-4000mg/l,SV為20-30%,總堿度大于70mg/l,污水在整個生化池內(nèi)的停留時間為12-15d;
(7)經(jīng)生化池處理的出水進入二沉池,二沉池為圓形輻流式二沉池,其進出水形式采用周進周出式,二沉池的進水擋板的下沿深入水面下約2/3深度處,經(jīng)二沉池泥水分離后,一部分上清液回流至步驟(1)中的調(diào)節(jié)罐,另外一部分上清液溢流進入清水池排放。
特點:
(1)設(shè)備占地少,資金投資小。以菜咸腌漬企業(yè)每天排放20—30立方廢水規(guī)模計算,如采用傳統(tǒng)處理方法占地0.5畝左右,生化池土建、設(shè)備、在線監(jiān)測等投資80余萬元。該工藝采用*技術(shù),占地面積僅為80平方米,設(shè)備投資僅需20—40余萬元。
(2)設(shè)備自動化程度高,運行成本低。采用傳統(tǒng)生化治理方法,每立方廢水處理成本在2.0元左右,設(shè)備運行成本高。新技術(shù)設(shè)備自動化程度高,使用操作簡單,可間歇式批量處理,無須專人管理,維護非常方便,運行成本低,每立方廢水處理成本在1.5元左右,有較高的推廣價值。
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