5立方米/時一體化地埋式污水處理裝置

濰坊魯盛環(huán)保水處理設備有限公司

地埋式一體化污水處理設備包括順序連接的進水泵、袋式過濾器、A/O反應池、沉淀池，其特征在于，所述處理裝置還包括管道混合器、PAM制備投加裝置、混凝劑制備投加裝置，所述管道混合器設置在所述A/O反應池和所述沉淀池之間，所述PAM制備投加裝置和所述混凝劑制備投加裝置分別連接所述管道混合器。

設計的優(yōu)勢在于，污水經進水泵加壓后進入袋式過濾器，濾除污水中的顆粒物后通過管道進入A/O反應池，在A/O反應池內利用流化床填料及附著其上的微生物來代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥去除污水中的COD、氨氮和總氮，由于沒有懸浮污泥因而不需設置二沉池，大大簡化了系統(tǒng)組成;通過PAM制備投加裝置和混凝劑制備投加裝置，投加混凝劑和PAM實現化學除磷，提高了總磷去除效率和穩(wěn)定性。

5立方米/時一體化地埋式污水處理裝置A/O反應池由隔板分割成上下連通的缺氧區(qū)、好氧區(qū)，所述處理裝置還包括鼓風機、曝氣器、第穿空管、第二穿空管，所述鼓風機連接所述曝氣器，所述曝氣器設置在所述好氧區(qū)底部;所述第穿空管和所述第二穿空管的一端均連接所述袋式過濾器，所述第穿空管的另一端設置在所述缺氧區(qū)內，所述第二穿空管的另一端設置在所述好氧區(qū)內。
設計的優(yōu)勢在于，鼓風機通過曝氣器向好氧區(qū)內供氧，在好氧區(qū)內形成密度較低的氣水混合物，與缺氧區(qū)內的水形成密度差，使流化床填料隨水一起在好氧區(qū)和缺氧區(qū)之間循環(huán)流動，在流化床填料上附著的微生物作用下實現對總氮和COD的去除;從袋式過濾器來的污水分別通過第穿空管、第二穿空管進入A/O反應池的缺氧區(qū)、好氧區(qū)，噴射出的水流可以強化流化床填料和水在好氧區(qū)和缺氧區(qū)之間循環(huán)流動。

主要構筑物及設計參數
①調節(jié)池。2座，鋼筋混凝土結構，總有效容積為8400m3,停留時間為21h。
②事故池。2座，鋼筋混凝土結構，總有效容積為3150m3,停留時間為7.7h。
③水解酸化池。4座，鋼筋混凝土結構，總有效容積為6051.5m3，停留時間為14.52h。
④A2O池。設計水量為10000m3/d，水溫為12℃。污泥負荷為0.081kgBOD5/(kgMLSS.d)。
厭氧池:4座，總有效容積為810m3,停留時間為1.94h，MLSS為3333mg/L，D0值為0.2mg/L。
缺氧池:4座，總有效容積為3600m3,停留時間為8.64h,MLSS為5000mg/L，DO值為0.5mg/L,缺氧池至厭氧池回流比為200%。
好氧池:4座，總有效容積為7962m3,停留時間為19.16h,曝氣量為63.50Nm3/min,MLSS為6667mg/L,好氧池至缺氧池回流比為300%，DO值為2.3mg/L,好氧泥齡為20d。
⑤MBR池。20座，單池設計尺寸：L x Bx H =5.6m x 3.0m x 3.5m，其中膜池12座，反洗水池4座，化學清洗水池4座。膜瞬時過濾通量為15L/(㎡•h),日累計過濾時間21.6h，日累計反洗時間0.48h,反洗通量為25L/(㎡•h)，日累計過濾水量為10445.8m3，日累計反洗水量為386.8m3，日累計有效產水量為10059m3,MLSS為8000mg/L，膜池至好氧池回流比為500%，DO值為2.0mg/L,剩余干污泥量為805kg/d。
工藝流程
原水經調節(jié)池均化水質后進人水解酸化池，水解酸化池可以提高污水的可生化性,從而減少反應時間和處理能耗。水解酸化池出水進人A2O池池進行進一步的生化反應，發(fā)生碳氧化、硝化與反硝化、磷的厭氧釋放與好氧超量吸收。該工藝段是整個工藝的核心工藝，大部分污染物在此去除。
通過MBR膜的過濾作用，實現泥水的有效分離。同時在該工段投加PAC，增強菌膠團的凝聚和吸附作用，提高溶解態(tài)磷的吸附與吸收，TP濃度在此進一步降低。
MBR池出水仍含一部分難生物降解的可溶性有機物，故通過臭氧強氧化將其*降解，以達到排放要求。臭氧及其產生的活潑自由基使發(fā)色基團中的不飽和鍵斷裂生成小分子的酸和醛，從而使出水色度顯著降低。
隨后，污水中的病菌在紫外線的照射下被滅活,實現達標排放。
預處理及生化處理產生的污泥均排至污泥濃縮池進行減量化處理。
工藝
污水通過排污水管被排送至格柵內，經過格柵的過濾后，進入調節(jié)池內;當調節(jié)池液位達到液位浮球設置的高液位時提升泵自動啟動，將污水送至厭氧池內，當液位下降到液位浮球設置的低液位時提升泵自動停止;當污水經提升泵送至厭氧池內，厭氧微生物以彈性填料為載體，進行厭氧生物降解;污水經厭氧池溢流口流入到接觸氧化池內，污水中大部分有機物在此得到降解和凈化;降解和凈化后的污水與污泥混合液經接觸氧化池溢流口流入到沉淀池內，經沉淀池沉淀后，達標的污水通過排水管被排送到河道內，污泥一部分通過回流泵排至接觸氧化池內，另一部分通過排泥泵排至污泥池內;當污泥池內濃縮滿污泥時，可以借助外界設備通過污泥池人孔將污泥排出。
廢水處理回用工藝
1 調節(jié)池
調節(jié)池主要按照兩格進行劃分，在調節(jié)池的進水渠道上方進行了機械細格柵設置，格柵的密度為10mm，進水渠道的啟停借助于液位器以及時間繼電器的自動控制來實現。在調節(jié)池之中，共設置了四臺潛水攪拌機，每臺攪拌機的功率是2.5kW。因為排放到調節(jié)池之中的鋼鐵生產廢水會含有一些固體顆粒和浮油，所以需要在調節(jié)池進水口位置進行擋水墻的設置，讓水只能夠從擋水墻下端預留的孔隙之中通過，這樣就可以除去水中的固體顆粒物質以及漂浮在水面上的浮油。同時，在調節(jié)池之中也進行了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置的設置，通過這些裝置，可以將空氣壓縮，避免污泥沉淀情況，并將廢水中的浮油吸收掉。另外，為達到更好的除油效果，本次也對撇油器進行了合理應用，借助于撇油器之中的親油性機油管，將水面上的浮油黏附住，然后借助于刮板進行刮油處理，后將浮油收集到廢油槽之中。
2 絮凝池
絮凝池需要按照四格進行串聯，第是混合池，第二、第三、第四格為絮凝池。在混合池之中，需要設置一臺快速攪拌機，其轉速為20轉/s，在絮凝池之中，需要設置一整套的PAM（聚丙烯酰胺）投加設備。將PAM作為絮凝劑來進行鋼鐵生產污水處理，不僅可以有效去除水中的有機物，且需要的用量很少，沉降速度很快，可以實現處理時間和處理成本的有效節(jié)約。
3 高密度沉淀池
高密度沉淀池是廢水反應、澄清、污泥回流以及濃縮的一體化處理設施。在該反應池之中設有斜管，清水會從斜管上端自動流入到清水池之中，而剩余的沉淀污泥會再一次回流到絮凝池之中，和生活污水處理系統(tǒng)之中的污泥共同被輸送到壓濾機之中進行壓濾。在經過壓濾處理之后，液體會再一次回到調節(jié)池之中重新進行處理，而污泥將會被運送出去。在該反應池的污泥濃縮區(qū)域底部設置了刮泥機，刮泥機可以將壓濾之后的污泥刮入泥斗之中，然后借助于泥漿泵將這些淤泥輸送到泥漿處理系統(tǒng)之中進行脫水處理。另外，在高密度沉淀池之中也進行了超聲波泥位計的設置，以此來實現對污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情況下，污泥的濃度應該控制在100g/L。高密度沉淀池出水，通過投加硫酸進行pH調節(jié)，進而讓產水pH值得到合理調節(jié)。
優(yōu)點
1、該設備采用的低溫等離子體技術處理污水，等離子體設備在電極處高壓放電，使電子加速，形成無需屏蔽的高能自由電子，高能自由電子使高濃度污水中的水分子發(fā)生激發(fā)裂解和電離，生成羧基自由基·OH、O3、H2O2，羧基自由基·OH、O3、H2O2轟擊高濃度污水中有機物的C-C鍵和不飽和鍵，使高濃度污水中的有機物斷鍵和開環(huán)，使高濃度污水中有機物的大分子變成小分子，實現高濃度污水的凈化;同時能破壞污水中微生物的生物膜，高效殺死微生物，具有優(yōu)良的殺菌效果，可以殺滅抗氯性強的病毒和芽孢，出水達到國家排放標準。
2、該設備采用低溫等離子技術，利用空氣為原材料，采用物理方法處理污水，不需要添加藥物，也不會有氯排放超標的現象，不產生后續(xù)投資費用;對醫(yī)療機構污水中含有的病源性微生物、細菌、病毒等殺滅率高，處理效率高，同時去除污水中的色、臭、味，降解生化物質，不產生異味。
3、該設備移動方便、安裝簡單、占地面積小;實現智能化控制，省電、無噪音，污水產生后會自動收集處理，沒有污水，設備自動進入到休眠模式，節(jié)省使用費用，降低設備損耗，整套設備全自動運行，無需人員管理維護。