加工定制 |
是 |
生活污水處理設(shè)備 |
300m3/d |
300m3/d生活污水處理系統(tǒng)將沉淀池中的污泥回流至缺氧池,該生化反應(yīng)池的設(shè)計(jì)具有抗沖擊負(fù)荷、污泥產(chǎn)量少、生物量高、泥齡長(zhǎng)的特點(diǎn),還可保持較多的硝化和反硝化細(xì)菌,提高脫氮效果,有利于廢水中的污染物質(zhì)得到充分的降解,使處理后的出水能夠穩(wěn)定達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
300m3/d生活污水處理系統(tǒng)
魯盛環(huán)保生活污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積小,地埋式結(jié)構(gòu),有機(jī)污染物去除率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,施工方便,無(wú)需特殊維護(hù),設(shè)備自我保護(hù)性好,處理水質(zhì)好,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,型號(hào)、規(guī)格齊全,全國(guó)發(fā)貨,放心訂購(gòu)!

生活污水處理設(shè)備整體集成度高,占地面積小,操作簡(jiǎn)單,適用于各規(guī)模生活污水處理和原有設(shè)施的改造,設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少、污泥密實(shí)度高。通過(guò)三個(gè)回流通道的設(shè)計(jì),使得該設(shè)備的污水處理有效且高效,每個(gè)污水處理區(qū)完成每個(gè)階段的污水處理目的;特別地,曝氣管采用漸進(jìn)式曝氣方式,沿污水流動(dòng)反方向進(jìn)行曝氣量遞增,結(jié)合擋板的設(shè)計(jì),其一是加強(qiáng)其內(nèi)部填料環(huán)流動(dòng)力,其二是隨著污水沿設(shè)備方向流動(dòng),污染物逐漸降低,后端溶解氧需求較前端減少,降低曝氣量可有效節(jié)約動(dòng)力;其三是使填料在好氧與缺氧狀態(tài)流動(dòng),加強(qiáng)系統(tǒng)脫氮能力;脫氮除磷過(guò)濾器,設(shè)計(jì)了陶瓷膜管,過(guò)濾精度(0.5μm-50μm)根據(jù)出水要求可選,過(guò)濾器內(nèi)填充專用脫氮除磷填料,在去除SS的同時(shí)加強(qiáng)脫氮除磷效果;陶瓷膜管具有抗污染能力強(qiáng)、不需更換、不堵塞和老化等優(yōu)點(diǎn)。

工藝簡(jiǎn)述
(1)生物轉(zhuǎn)盤
生活污水通過(guò)格柵阻截廢水中的大塊懸浮固體、漂浮物、纖維物質(zhì),防止提升泵堵塞,日常巡檢期間對(duì)柵渣進(jìn)行清理、外運(yùn)。調(diào)節(jié)池對(duì)水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和預(yù)沉淀,停留時(shí)間為8~12h。通過(guò)提升泵將污水送入生物轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)進(jìn)行污染物降解。生物轉(zhuǎn)盤出水自流進(jìn)入斜板沉淀池,進(jìn)行剩余污泥沉降,降低出水懸浮物。斜板沉淀池出水再進(jìn)入表流人工濕地,通過(guò)濕地中的植物對(duì)氮磷進(jìn)行進(jìn)一步去除。具體工藝詳見圖1。
(2)A2O工藝
進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)前處理方式與上述系統(tǒng)一致。調(diào)節(jié)池內(nèi)提升泵將污水提升至設(shè)備單元,通過(guò)厭氧—缺氧—好氧單元對(duì)污水進(jìn)行生物降解。在沉淀槽內(nèi)進(jìn)行污泥沉降,并設(shè)置水體回流,達(dá)到強(qiáng)效脫氮除磷效果。設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行分格處理,為生物降解提供合理的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)污染物的去除。
300m3/d生活污水處理系統(tǒng)有益效果
1、生活污水處理設(shè)備為矩形,外形差,占地面積大,本實(shí)用新型采用了新型圓筒結(jié)構(gòu),圓周方向布置各處理池,中心筒為清水池加纖維束過(guò)濾;即節(jié)省了空間,又具有較好的過(guò)濾效果。
2、生活污水處理設(shè)備沒有采用纖維束過(guò)濾;本實(shí)用新型采用纖維束過(guò)濾,相比采用直接經(jīng)沉淀處理排放,出水水質(zhì)穩(wěn)定,易達(dá)標(biāo);相比采用MBR膜過(guò)濾處理,在出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)前提下,成本低,運(yùn)行不堵塞,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低。運(yùn)行不堵塞,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低。
3、裝置在沉淀池的底部設(shè)置了氣室,污泥在水壓的作用下通過(guò)單向閥門進(jìn)入氣室,氣室內(nèi)又通過(guò)風(fēng)管通入壓縮空氣,氣室內(nèi)的污泥在壓縮空氣的作用下壓入污泥提升管,分別輸送到缺氧池、一級(jí)好氧池和污泥池內(nèi)。在氣室壓縮空氣集中作用下,出水出泥量大,效率高,效果好。避免了傳統(tǒng)的污泥提升采用潛污泵容易堵塞以及功耗大的問題。
污水處理步驟
1)在裝置中投加30-40kg的帶水活性污泥;
2)經(jīng)化糞池中收集處理后的黑水通過(guò)進(jìn)水口排入進(jìn)厭氧缺氧區(qū),厭氧缺氧區(qū)共設(shè)六個(gè)反應(yīng)室,總有效容積為0.46m3,停留時(shí)間為7h;
3)混合液流至第六反應(yīng)室后,通過(guò)第六反應(yīng)室底部設(shè)置的次回流管,回流至第一反應(yīng)室上部,次氣提管與次回流管管徑之比約為1:5,混合液回流比為300%;
4)污水在厭氧缺氧區(qū)反應(yīng)完成后,進(jìn)入到好氧區(qū),好氧區(qū)的有效容積為0.60m3,好氧區(qū)的曝氣量為120L/min;
5)待污水在好氧區(qū)停留10h后,污水連同污泥的混合液緩慢擠入進(jìn)沉淀區(qū),沉淀區(qū)的水流上升速度為0.02m/min,待活性污泥沉淀后,沉淀區(qū)的上清液通過(guò)出水口排出;
6)沉淀區(qū)的活性污泥通過(guò)主回流管流回至厭氧缺氧區(qū),氣提管的管徑與主回流管的管徑大小為1:5,污泥回流比為100%。