化工廠在生產(chǎn)的過程當中，會產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣對人的身體會造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，甚至還會破壞大氣層，影響地球的生態(tài)環(huán)境。所以，那些排放廢氣多的化工廠必須安裝廢氣處理設備

廢氣處理設備的運行情況

　　根據(jù)廢氣的性質(zhì)，比如成份、濕度、壓力、毒性等等，根據(jù)這些來選擇合適的廢氣設備。

廢氣處理標準效率

　　選擇的廢氣設備，處理后的效果要能滿足國家標準。

經(jīng)濟

　　選擇設備還是要考慮經(jīng)濟問題，在滿足廢氣處理的條件外，運營成本不能太高，不然很多企業(yè)都承受不起。

占地面積和空間大小

　　根據(jù)項目現(xiàn)場條件，合理安排廢氣處理工藝和設計設備類型;

設備運行要求和使用壽命

　　該設備要求結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。

化工廠廢氣處理設備選擇活性炭催化燃燒設備其實就是吸附設備和催化燃燒裝置的組合體，把兩者的優(yōu)點有效的結(jié)合了起來，互相補充。先利用活性炭進行吸附，當吸附飽和時，啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分直接排放。 

       整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。該工藝主要采用催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；
　　其*的換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。
　　該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。
　　當催化床溫度達到250～300時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2~3小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。