詳細介紹
中衛(wèi)早高強無收縮自密實灌漿料
?。?)采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿.
?。?)漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻.
?。?)灌漿材料達到規(guī)定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.
?。?)擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.
?。?)材料用量2100—2200Kg∕㎡
(4)采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿.
?。?)漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻.
?。?)灌漿材料達到規(guī)定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.
(7)擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.
?。?)材料用量2100—2200Kg∕㎡
?。?)采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿.
?。?)漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻.
?。?)灌漿材料達到規(guī)定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.
(7)擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.
?。?)材料用量2100—2200Kg∕㎡
?。?)采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿.
?。?)漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻.
?。?)灌漿材料達到規(guī)定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.
?。?)擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.
(8)材料用量2100—2200Kg∕㎡
?。?)采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿.
?。?)漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌**進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻.
?。?)灌漿材料達到規(guī)定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.
?。?)擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板.
?。?)材料用量2100—2200Kg∕㎡
中衛(wèi)早高強無收縮自密實灌漿料