一、概述
1、工程概況
食品廠總排放的污水處理，采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO生化處理工藝，再經(jīng)過二次沉淀后達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92的旱作灌溉標(biāo)準(zhǔn)后達(dá)標(biāo)排放。
生活污水處理工程主要土建、設(shè)備安裝組成，設(shè)備設(shè)置自動控制功能，采用PLC獨立工作，正常工作時為全自動控制，必要時可切換為手動控制工作。
2、設(shè)計原則
a、采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO污水處理工藝，確保處理出水的各項指標(biāo)達(dá)到排放要求。
b、污水處理站的污水為食品廠綜合排放水,需對所排放的污水須經(jīng)預(yù)處理，且達(dá)到污水處理站的進(jìn)水要求后，才能納入污水處理系統(tǒng)。
c、污水處理站既便于操作管理、設(shè)備維護(hù)，同時又減少對周圍環(huán)境的影響。
d、污水處理設(shè)施在運(yùn)行上有較大的靈活性和可調(diào)性，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，同時力求污水處理站占地面積小，工程投資省，運(yùn)行能耗低，處理費用少。
e、設(shè)計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治，對配套設(shè)備的除臭、降噪、減振有相應(yīng)措施，污水處理過程中產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化處理后，定期由外協(xié)單位清理外運(yùn)，從而避免對環(huán)境造成二次污染。
f、污水處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急旁通和雙電源等保護(hù)措施。
g、污水處理動力設(shè)備及其它配套設(shè)備均選用國內(nèi)廠家的產(chǎn)品，確保運(yùn)行穩(wěn)定、穩(wěn)妥、可靠。
二、污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計水量
根據(jù)業(yè)主提供資料設(shè)計水量。
2、設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)（以往經(jīng)驗值）
CODcr：≤3000mg / L
BOD5： ≤1500mg / L
PH： 6~9
SS： ≤500mg / L
氨氮： ≤150mg / L
3、排放出水標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)污水處理站處理后的出水必須達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92的旱作灌溉標(biāo)準(zhǔn)
三、處理工藝流程
1、根據(jù)以上設(shè)計原則與設(shè)計水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程中考慮采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO+二沉，處理工藝流程如下：
工藝流程圖:
圖1 工藝流程方框圖
2、污水處理工藝流程中各單元的主要作用：
（1）集水池：
收集廢水，均衡水質(zhì)。
（2） 石灰投加反應(yīng)池：
由于本次設(shè)計處理的廢水來自原有厭氧池的出水，此廢水成酸洗，投加石灰乳的作用是調(diào)節(jié)水的ph值，并對水中的氨氮進(jìn)行初步的降解。
（3）氣浮機(jī)：
通過投加絮凝劑與助凝劑使水中的懸浮物質(zhì)絮凝，再經(jīng)過氣浮機(jī)大幅度去除水中的懸浮物。
（4）水解酸化池
降解大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的生物處理。
（5）缺氧池
主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。
（6）好氧池
采用生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)，為有機(jī)污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了應(yīng)環(huán)境，提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。
（6）二沉池
二沉池主要為滿足接觸反應(yīng)池隨水流出的脫落生物膜，游離菌膠團(tuán)，有機(jī)雜質(zhì)等的沉降，為達(dá)到滿意的沉降效果，采用設(shè)計合理的表面負(fù)荷，沉降速度，污泥斗傾角，避免死角，縮短污泥在池內(nèi)停留時間，保證澄清效果和泥水分離效果。
（7）濃縮池：
生化后所沉淀剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯(lián)系排放到干化池進(jìn)行污泥脫水處理外運(yùn)。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。
