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活性炭纖維吸附脫附裝置*
一、鍋爐廢氣處理方案：
采用濕式的方法對鍋爐廢氣進行處理，主要是采用水噴淋除塵脫硫技術(shù)對廢氣進行處理，這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和二氧化硫，并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。
由于凈化過程中有污水排出，為了避免造成二次污染，減少水資源消耗，提高水的利用率，此設(shè)備有專門的污水處理系統(tǒng)，并且利用堿性溶液做為洗滌劑；確保凈化后的各項指標達標排放，故本設(shè)計擬選用旋流板除塵脫硫裝置對鍋爐廢氣進行凈化。
1、本鍋爐廢氣處理采用濕法旋流板除塵脫硫一體化設(shè)備對此廢氣進行凈化，使用鍋爐排放出的污水作為洗滌劑。
2、鍋爐排出的廢氣在引風(fēng)機的作用下，輸送到旋流板除塵脫硫一體化裝置，利用水噴淋的作用，通過旋流板將水流均勻分散以達到大面積的噴淋效果；同時，為了達到更高的去除效率，又可以提高水的利用率。
3、廢氣從塔底側(cè)面進入，通過旋流板與水流噴淋相反方向上升，同時為了防止水氣隨氣流夾帶排放到大氣中，在裝置的出口處增設(shè)旋流板除霧器將氣水分離，保證排氣通暢。
4、為了節(jié)約水資源，避免造成二次污染，噴淋后所排出的酸性污水進入兩級中和沉淀池，在反應(yīng)池中分別投加燒堿和混凝劑聚合氯化鋁，使廢水與藥劑發(fā)生中和沉淀反應(yīng)。
5、上清液進入清水池，然后將清水池中的清水用泵泵往噴淋塔，以實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，使系統(tǒng)的廢水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池，并定期清運干化池的干污泥。
活性炭纖維吸附脫附裝置*
二、鍋爐廢氣處理原理：
RTO廢氣焚燒爐設(shè)備是一款中西結(jié)合的廢氣處理設(shè)備，是目前處理效果較為不錯、性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟的一款廢氣處理設(shè)備。采用的的熱交換技術(shù)以及新型陶瓷蓄熱材料，提高了系統(tǒng)的換熱功能，保證了氧化分解效果，在目前廢氣處理設(shè)備中具有較強的優(yōu)勢。 RTO廢氣處理設(shè)備 廢氣處理RTO工作原理： 有機廢氣經(jīng)過預(yù)處理之后，經(jīng)切換閥進入蓄熱床，氣體逐漸被加熱后流進燃燒室，在燃燒室800℃的溫度下，氧化分解成為二氧化碳和水。凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中，使得另一蓄熱床得到加熱，凈化后的氣體得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進口溫度，通常情況下溫升超過50-70℃。 重點在于切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本。 工業(yè)廢氣處理設(shè)備RTO RTO 裝置的優(yōu)點： RTO 裝置經(jīng)過多年的運行及改進發(fā)展，表現(xiàn)的優(yōu)點主要有： (1) 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風(fēng)量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣； (2) 可以適應(yīng)廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動； (3) 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感； rto廢氣焚燒爐工業(yè)廢氣處理設(shè)備 (4) 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率( > 90%);(5)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃燒而實現(xiàn)自供熱操作； (6) 凈化效率高( 三室> 98%, 兩室95% ~98%)，維護工作量少，操作安全可靠； (7) 有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換； (8) 整個裝置的壓力損失較小(RTO裝置系統(tǒng)總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長。
